Інструктаж за професіями та видами робіт. Інструкції з охорони праці, обов'язкові для працівників та контроль їх дотримання. У розділі «Вимоги охорони праці після закінчення робіт» рекомендується відображати

ІНСТРУКЦІЯ З ОХОРОНИ ПРАЦІ
ДЛЯ ТОКАРЯ

Ця інструкція розроблена на підставі вимог:
ПОТ РМ-006-97 « Міжгалузеві правилаз охорони праці під час холодної обробки металів»;
РД 153-34.0-03.294-00 “Типова інструкція з охорони праці під час роботи на свердлильних верстатах”;
РД 153-34.0-03.289-00 "Типова інструкція з охорони праці при роботі на токарно-гвинторізних верстатах";
РД 153-34.0-03.290-00 “Типова інструкція з охорони праці під час роботи на фрезерних верстатах”;
РД 153-34.0-03.295-00 "Типова інструкція з охорони праці при роботі на шліфувальних верстатах";
РД 153-34.0-03.297-00 “Типова інструкція з охорони праці під час роботи на заточувальних верстатах”;
ГОСТ 12.2.009-99 «Верстати металообробні. Загальні вимогибезпеки»;
СУОТ.001-10 «Положення про систему управління охороною праці у ВАТ «…………..»;
ПБ 050-2010 «Інструкція з пожежної безпекидля підрозділів ВАТ «………..»;
ІПП-….-2010 «Інструкція з надання першої допомоги за нещасних випадків на виробництві»;
Карти атестації робочого місця за умовами праці.
Інструкція призначена для токарів під час виконання ними робіт (токарна обробка металів) відповідно до вимог посадової інструкції (трафно-кваліфікаційних характеристик).

1.Загальні вимоги охорони праці

1.1.До роботи у ВАТ «…………» як токар допускаються робітники:
1.1.1. не молодше 18 років;
1.1.2. які мають відповідну підготовку за спеціальністю, посвідчення про профнавчання або диплом за фахом токар;
1.1.3. минулі медичні огляди(обстеження): попередні (при вступі на роботу) та періодичні (протягом трудової діяльності: 1) 1 раз на 2 роки (за факторами: виробничий шум, локальна вібрація та фізичні навантаження); 2) на базі центру профпатології - 1 раз на 5 років) та визнані придатними до виконання робіт;
1.1.4. минулі інструктажі:
вступний інструктажз охорони праці та вступний інструктаж з пожежної безпеки (при прийомі на роботу);
первинний інструктаж на робочому місці з подальшим оформленням допуску;
повторні інструктажі на робочому місці (з охорони праці та пожежної безпеки, санітарії) (не рідше 1 разу на 3 місяці);
цільовий (при виконанні разових робіт, не пов'язаних із прямими обов'язками токаря);
позаплановий:



під час перевірки знань після отримання незадовільної оцінки;
під час перерви у роботі з даної професії понад 30 календарних днів;
1.1.5. що пройшли стажування на робочому місці (від 2 до 14 змін);
1.1.6. минулі навчання:
попереднє (при вступі працювати протягом 1-го місяця);
щорічне - з охорони праці, пожежної безпеки, електробезпеки, правил надання першої допомоги за нещасних випадків на виробництві, санітарії та гігієни праці;
1.1.7. пройшли перевірку знань:
первинну (проводиться у працівників, які вперше надійшли на роботу);
чергову (проводиться не рідше 1 разу на рік);
позачергову (проводиться незалежно від терміну проведення попередньої перевірки):
при зміні умов роботи (введення в дію в організації нових або перероблених норм, правил, інструкцій; встановлення та введення нового обладнання);
при призначенні чи перекладі іншу роботу, якщо нові обов'язки вимагають додаткових знань і правил;
у разі порушення працівниками вимог нормативних актів з охорони праці, пожежної безпеки, електробезпеки, санітарії та гігієни праці, правил надання першої допомоги при нещасних випадках;
на вимогу органів державного нагляду;
щодо висновку комісій, які розслідували нещасні випадки з людьми;
при підвищенні знань на вищу групу допуску з електробезпеки;
під час перевірки знань після отримання незадовільної оцінки.
Працівники, які поєднують професії, повинні бути навчені безпечним прийомам роботи та пройти інструктаж з охорони праці на всіх роботах, що виконуються.
1.1.8. При незадовільній оцінці знань «Правил..» та інструкцій призначаються повторні перевірки не пізніше 1 місяця з дня останньої перевірки. Персонал, який показав незадовільні знання при третій перевірці, не допускається до роботи з даної спеціальності та має бути переведений на іншу роботу.
1.2. Основними небезпечними та шкідливими виробничими факторами, пов'язаними з характером роботи токаря є:
рухомі машини та механізми, рухомі частини виробничого обладнання;
заготівлі, що розлітаються, стружка;
гострі кромки, задирки, шорстка поверхня заготовок, інструменту, обладнання;
підвищений рівень шуму робочому місці;
підвищена запиленість повітря робочої зони;
локальна вібрація (при роботі на заточувальному верстаті);
підвищена напруга в електричного ланцюгазамикання якої може пройти через тіло людини;
аерозолі мастильно-охолоджувальної рідини/ емульсії (СОЖ, ШОЕ);
висока температура поверхні оброблюваних деталей та інструменту;
підвищене фізичне навантаження;
недостатня або підвищена освітленість робочої зони (місця), наявність прямої та відбитої блискості, підвищена пульсація світлового потоку.
1.3. Підйом та переміщення ваги вручну для чоловіків має здійснюватися з дотриманням наступних допустимих навантажень та правил:
15 кг – постійно протягом робочої зміни;
до 30 кг - підйом і переміщення ваг по горизонтальній поверхні при чергуванні з іншою роботою (до 2 разів на годину), у тому числі, при переміщенні вантажів на візках або контейнерах зусилля, що додається, не повинно перевищувати 30 кг.
Переносити матеріали на ношах горизонтальним шляхом допускається лише у виняткових випадках і на відстань не більше 50 м.
сумарна маса вантажів, що переміщуються протягом кожної години зміни, кг:
- з робочої поверхні- До 870 кг;
- З підлоги - до 435 кг.
1.4. Токар повинен бути забезпечений та використовувати безкоштовний спецодяг та засоби індивідуального захисту, згідно з встановленими нормами:

№ п/п Найменування засобів індивідуального захисту Норма видачі
1 Костюм віскозно-лавсановий 1 на 12 міс
2 Черевики хромові 1 пара на 12 міс
3 Головний убір до зносу
4 Респіратор до зносу
5 Окуляри (щитки) захисні До зносу
(але не більше 1 року)
6 Навушники протишумні або беруші До зносу
При встановленні (знятті) заготовок на труборізні верстати додатково:
7 Рукавиці комбіновані 12 пар на 12 міс
в т.ч. за допомогою вантажопідйомних механізмів, мостового крана.
8 Захисна каска Чергова
9 Підшоломник під каску До зносу
Для захисту рук на роботах, пов'язаних із забрудненням
(змивають та знешкоджують дерматологічні засоби):
10 Мило 400 гр. на 1 міс
11 Гідрофільні креми та мазі
(технічні олії, мастила, аерозолі СОЖ) 100 гр.на 1 міс.
12 Регенеруючий відновний крем для рук 100 гр.на 1 міс.
13 Паста, що очищає
(технічні олії, мастила, аерозолі СОЖ, ШОЕ) 200 мл на 1 міс.

При залученні до разових робіт, виконання яких передбачає забезпечення спецодягом, спецвзуттям та ін. засобами індивідуального захисту (ЗІЗ), токарю видається зазначені ЗІЗ на час виконання робіт.
Спецодяг повинен бути справним і підлягає регулярному пранню та ремонту за рахунок організації. Спецодяг, що вийшов з ладу раніше терміну, та інші ЗІЗ повинні бути замінені.
1.5.У разі незабезпечення працівника, зайнятого на роботах зі шкідливими та (або) небезпечними умовамипраці, а також з особливими температурними умовами або пов'язаними із забрудненням, ЗІЗ відповідно до законодавства Російської Федераціївін має право відмовитися від виконання трудових обов'язків, а роботодавець не має права вимагати від працівника їх виконання і зобов'язаний оплатити простий, що виник з цієї причини.
1.6. Токар повинен:
1.6.1. перебуваючи на території виробничої бази, у виробничих та побутових приміщеннях, ділянках робіт та робочих місцях, виконувати правила внутрішнього трудового розпорядку, охорони туди, пожежної та екологічної безпеки, виробничої санітарії, особистої гігієни, прийняті у ВАТ «……………»;
1.6.2. виконувати лише ту роботу, яка доручена йому безпосереднім керівником;
Не допускається виконання розпоряджень та завдань, що суперечать вимогам Правил безпеки.
1.6.3. при прямуванні до місця роботи і назад на спеціально виділеному ВАТ…….. транспорті суворо дотримуватись правил перевезення людей і виконувати команди старшого за транспортним засобом;
1.6.4. застосовувати у процесі роботи інструмент, електроінструмент та ін. за призначенням, відповідно до інструкцій заводів-виробників та розроблених у ВАТ «………» виробничими інструкціями;
1.6.5. підтримувати лад на робочих місцях, очищати їх від сміття, не допускати порушень правил складування матеріалів;
1.6.6. проходити тільки в місцях, призначених для проходу або вказаних покажчиками. Територія організації, маршрути руху людей і транспорту, а також робочі місця з настанням темряви або за поганої видимості повинні бути забезпечені штучним освітленнямзгідно з нормами.
1.6.7. встановлювати та знімати важкі деталі та пристосування (масою понад 16 кг) тільки за допомогою підйомних засобів;
1.6.8. користуватися підйомними засобами та механізмами лише після спеціального навчання та атестації;
1.6.9. при встановленні (знятті) заготовок на верстати за допомогою підйомних механізмів, мостового крана - знаходитись у касці;
1.6.10. бути уважним до сигналів, що подаються кранівником вантажопідіймального крана і водіями транспорту, що рухається, і виконувати їх;
1.6.11. не перебувати під піднятим вантажем;
1.6.12. не заходити за огородження небезпечних зон;
1.6.13. місця, де відбуваються роботи на висоті, обходити на безпечній відстані, оскільки можливе падіння предметів з висоти;
1.6.14. щоб уникнути захворювання очей не дивитись на полум'я електрозварювання;
1.6.15. не торкатися електроустаткування та електропроводів (особливо остерігатися оголених або обірваних приводів);
1.6.16. не знімати огорож та захисних кожухів з струмопровідних частин обладнання;
1.6.17. виконувати вимоги щодо забезпечення пожежо- та вибухобезпеки:
правильно організувати робоче місце, утримувати робоче місце у чистоті та порядку;
не допускати захаращення робочого місця, проходів та проїздів сторонніми предметами;
суворо дотримуватися технологій виконання робіт, не допускати дій, які можуть призвести до вибуху, пожежі або займання;
курити лише у спеціально встановлених, позначених та обладнаних місцях;
виробничі відходи повинні зберігатися у спеціально відведених місцях;
Забороняється:
прибирати приміщення із застосуванням бензину, гасу, інших легкозаймистих рідин;
залишати після закінчення роботи включені в електромережу обладнання та електроприлади (за винятком обладнання безперервної дії);
1.6.18. дотримуватись правил особистої гігієни:
мити руки теплою водою з милом перед їдою, палінням, відвідуванням туалету;
для видалення з поверхні шкіри забруднень не можна користуватися піском і тирсою. Забороняється для очищення шкіри застосовувати високотоксичні розчинники - бензол, етильований бензин, емульсії, олію, гас тощо і витирати їх обтиральними кінцями, забрудненими стружкою;
використовувати змивають і знешкоджуючі дерматологічні засоби: для захисту рук від технічних масел, мастила, СОЖ до початку робіт нанести на чисті рукизахисний крем Для миття рук (при забрудненні, що важко змивається) використовувати очищувальну пасту;
приймати їжу в спеціально відведеному для їди місці;
утримувати в чистоті та порядку спецодяг та засоби індивідуального захисту;
зберігати спецодяг та засоби захисту в обладнаних місцях (шафі) окремо від домашнього одягу.
1.6.19. дотримуватись графік роботи, режим праці та відпочинку:
початок роботи: 8.00 год.
внутрішньозмінна перерва для відпочинку: з 10.00 год. до 10.20 год.
перерва на обід: з 12.00 год. до 13.00 год.
початок роботи: 13.00 год.
внутрішньозмінна перерва для відпочинку: з 15.00 до 15.20 год.
прибирання обладнання, робочого місця з 16.40 год. До 17.00 год.
закінчення робочої зміни: 17.00 год.
1.6.20. при експлуатації обладнання, пневматичного та електрифікованого ручного інструменту, що генерує вібрацію, виконувати вимоги охорони праці щодо запобігання вібраційній хворобі:
роботи повинні проводитися в опалюваних приміщеннях з температурою повітря не нижче 16 ° С, вологістю 40-60% при швидкості руху повітря не більше 0,3 м / с;
не можна перебувати під впливом вібрації понад 50% свого робочого дня;
необхідно влаштовувати десятихвилинні перерви після кожної години роботи з проведенням комплексу гімнастичних вправ, що покращує кровообіг і сприяє відпочинку для перевтомлених груп м'язів (за можливості - гідропроцедури ( теплі ванни, віяловий душ);
при перших ознаках вібраційної хвороби робітники повинні бути переведені на іншу роботу, не пов'язану з вібрацією (терміном до двох місяців), а при яскраво виражених формах вібраційної хвороби – направлені в медустанову для встановлення ступеня професійного захворювання та можливості подальшого працевлаштування поза контактом з вібраційним шумом :
1.6.21. при роботі в зонах та на обладнанні з рівнем шуму понад 80 дБА необхідно застосовувати засоби індивідуального захисту органів слуху (противошумні навушники, беруші та ін.).
Не допускається перебування людей у ​​зонах із рівнем звукового тиску понад 135 дБ. Зони з рівнем шуму понад 80 дБА мають бути позначені знаками безпеки.
1.6.22. виконувати роботи на верстатному устаткуванні за наявності комбінованого (загальне та місцеве) та достатнього освітлення:
лампи розжарювання та люмінісцентні лампи, що застосовуються для загального та місцевого освітлення, повинні бути поміщені в арматуру;
систематично, але не рідше одного разу на три місяці, світильники загального освітленняповинні очищатися від пилу та бруду. Робота повинна проводитись електротехнічним персоналомпри відключеному напрузі. лампи, що розгоріла, розбита або пошкоджена арматура повинні негайно замінюватися;
забороняється:
- Застосування ламп без арматури;
- захаращувати світлові отвори технологічним обладнанням, виробами, інструментами, матеріалами, тарою та іншими предметами;
- Застосування ксенонових лампусередині приміщень.
1.6.23. при переведенні на роботу з використанням нового обладнання токар зобов'язаний ознайомитися з конструкцією, методами безпечної роботи на ньому та пройти додатковий інструктаж з охорони праці;
1.6.24. знати прийоми надання першої допомоги у разі нещасних випадків;
1.6.25. негайно сповіщати свого безпосереднього або вищого керівника робіт про будь-яку ситуацію, яка загрожує життю та здоров'ю людей, про кожен нещасний випадок, що стався на виробництві, або про погіршення стану свого здоров'я, у тому числі про появу гострого професійного захворювання (отруєння);
1.7. Токар може бути відсторонений від роботи у таких випадках:
- незнання та невиконання інструкцій з техніки безпеки, санітарії, пожежної безпеки;
- поява на робочому місці в алкогольному, наркотичному та токсичному сп'яніння, або у хворобливому стані;
- за відсутності спецодягу та індивідуальних засобівзахисту.
1.8. Токар несе відповідальність за неналежне виконання чи невиконання своїх посадових обов'язківта порушення вимог інструкцій з охорони праці - у межах, визначених чинним трудовим законодавством України.

2. Вимоги охорони праці перед початком роботи

2.1. Пред'явити керівнику робіт кваліфікаційне посвідчення про перевірку знань безпечних методівробіт та отримати завдання з урахуванням забезпечення безпеки праці виходячи зі специфіки виконуваної роботи (у посвідченні повинні бути записи про перевірку знань: охорони праці; пожежної безпеки; при допуску до робіт на висоті та електро-, пневмоінструментом - запис про допуск до цих робіт у розділі "Свідоцтво на право виконання спеціальних робіт");
2.2. Після отримання завдання безпосереднього керівника токар зобов'язаний:
2.2.1. перевірити зовнішнім оглядом засоби індивідуального захисту:
справність (відповідність розмірам) спецодягу та спецвзуття;
цілісність та справність окулярів (щитків) захисних;
цілісність і справність захисної каски (відсутність тріщин, відколів та бульбашок) Внутрішнє оснащення каски забезпечує можливість регулювання її розміру і не повинна допускати переміщення каски, при повороті голови та виконання роботи в похилому положенні. Підборідний ремінь повинен регулюватися по довжині, а спосіб кріплення повинен забезпечувати можливість швидкого від'єднання. Зовнішня поверхня корпусу каски має бути гладкою, без тріщин і бульбашок. Каски, що зазнали ударів, а також пошкодження корпусу або внутрішнього оснащення, повинні бути замінені;
респіратор повинні бути чистими, у справному стані та забезпечувати надійну фільтрацію повітря без утруднення дихання працівника (перевіряться чистота та цілісність фільтруючої поверхні - за наявності світлих плям, смуг, інших неоднорідностей респіратор бракується);
засоби захисту органів слуху (беруші, навушники) перед застосуванням перевірити на чистоту (застосовуються при рівні шуму понад 80 Дцб);
2.2.2. одягти спецодяг, спецвзуття та ін. засоби індивідуального захисту відповідно до видів робіт. Одяг має бути застебнутий на всі гудзики, головний убір повинен повністю закривати волосся, захисна каска застебнута на підборідний ремінь. Не заколювати одяг шпильками, голками, не тримати в кишенях одягу гострі предмети, що б'ються. Забороняється працювати на верстатах у взутті легкого типу (сандаліях, босоніжках, тапочках тощо);
2.2.3. перевірити робоче місце та підходи до нього на відповідність вимогам безпеки, достатність освітленості;
2.2.4. перевірити верстатне обладнання:
- на кожному верстаті має бути зазначений його інвентарний номер;
- біля верстата (або групи верстатів) має бути вивішений список осіб, які мають право працювати на ньому (їх); а також табличка із зазначенням посадової особи (з числа фахівців), відповідальної за утримання у справному стані та безпечну експлуатаціюверстатного обладнання у цеху;
- лімби, шкали, написи та символи повинні бути чітко виконаними нестираними, що добре читаються на відстані не менше 500 мм;
- верстати та обладнання повинні бути забезпечені пристроями (екранами), що захищають працюючого на верстаті і людей, що знаходяться поблизу від верстата, від стружки, що відлітає, і мастильно-охолоджуючої рідини, а також не допускають забруднення нею підлоги.
У разі неможливості по технічним умовамЗастосування захисних пристроїв при роботі необхідно користуватися захисними окулярами або щитками.
2.2.5. перевірити наявність дерев'яних грат по довжині верстата, що виключає попадання взуття між рейками та забезпечує вільне проходження стружки;
2.2.6. перевірити наявність та справність огорож у небезпечних місцях, а також заземлення та занулення верстатів;
2.2.7. перевірити наявність необхідного інструменту, пристроїв, їх справність. Приготувати гачок для видалення стружки, ключі та інший необхідний інструмент;
2.2.8. відрегулювати місцеве освітлення так, щоб робоча зона була достатньо освітлена і світло не зліпило очі;
2.2.9. перевірити наявність мастила верстата. При мастилі слід користуватися лише спеціальними пристроями.
2.2.10. перевірити верстати на холостому ходу, переконатися у справності:
органів управління електричних кнопкових пристроїв, гальм, фіксації важелів включення і перемикання, що виключають можливість самовільного перемикання з холостого ходу на робітник;
переконатися в тому, що системи мастила та охолодження працюють безперебійно.

2.2.11. При установці різального та свердлувального інструменту перевірити:
правильність заточування інструменту для обробки даного матеріалу;
міцність кріплення оправки та фрези;
кріплення свердла в патроні та правильність центрування його з віссю шпинделя верстата. Застосовувати свердла з правильним заточуванням.
2.3.Виявлені порушення вимог безпеки праці повинні бути усунуті власними силами, а за неможливості зробити це токар повинен негайно повідомити про них безпосереднього керівника.

3. Вимоги охорони праці під час роботи

3.1. Виконувати лише ту роботу, за якою проінструктовано та допущено безпосереднім керівником, при роботі застосовувати засоби індивідуального захисту.
3.2. Не доручати свою роботу ненавченим особам та не допускати присутності на робочому місці сторонніх осіб.
3.3. Працювати лише справним інструментом та пристроями, застосовувати їх строго за призначенням.
3.4. Установку та зняття важких деталей та пристроїв проводити тільки за допомогою вантажопідйомних засобів.
3.5. Для підйому застосовувати спеціальні строповочно-захоплювальні пристрої. Звільняти деталь, що обробляється, від стропів або захватних пристроїв тільки після закріплення деталі на верстаті. Деталь має бути надійно закріплена. Маса та габаритні розміри оброблюваної деталі повинні відповідати паспортним даним верстата;
3.6. Укладати стійко на підкладках і стелажах подані на обробку та деталі, що обробляються. Висота штабелів має перевищувати для дрібних деталей 0,5 м, для великих - 1,5 м.
3.7. Забороняється працювати на верстаті в рукавицях чи рукавичках, а також із забинтованими пальцями без гумових напальчників.
3.8. Надійно та міцно закріпити оброблювані матеріали та заготовки на верстатах, користуючись при цьому безпечними пристроями.
3.9. Правильно відцентрувати та закріпити різальний інструмент.
3.10. Ріжучий інструмент підводити до деталі, що обробляється плавно, без удару.
3.11. Видаляти стружку з оброблюваної деталі та верстата лише тоді, коли верстат зупинено.
3.12. Щоб уникнути нещасних випадків і попадання бруду і стружки в механізми верстата, забороняється обдувати повітрям зі шланга оброблювану поверхню.
3.13. Для видалення стружки від верстата використовувати спеціальні гачки та щітки - кмітливі. Забороняється видаляти стружку безпосередньо руками та інструментом.
3.14. Стежити за своєчасним видаленням стружки з робочого місця та від верстата
3.15. При виникненні вібрації зупинити верстат, перевірити кріплення деталі, інструменту та вжити заходів щодо усунення вібрації.
3.16. Якщо на металевих частинахверстата виявлено напругу, електродвигун працює на дві фази (гудить), заземлюючий провід обірваний - негайно зупинити верстат і доповісти безпосередньому керівнику про несправність електрообладнання.
3.17. Перед зупинкою верстата обов'язково відвести інструмент від деталі, що обробляється.
3.18. Зупинити верстат і вимкнути електроустаткування у таких випадках:
- уникаючи верстата навіть на короткий час;
- при тимчасовому припиненні роботи;
- перерві у подачі електроенергії;
- при збиранні, мастилі, чищенні верстата;
- при виявленні будь-якої несправності;
- при підтягуванні болтів, гайок та інших кріпильних деталей;
- встановлення, вимірювання та знімання деталі;
- перевірці та зачистці різальної кромки різця;
- зняття та надягання ременів на шківи верстата.

3.19. Виконувати вказівки щодо обслуговування та догляду за верстатами, викладені в «Посібнику до верстата», а також вимоги попереджувальних таблиць, що є на верстаті.
3.20. При ремонті верстата та пускових пристроївна верстаті має бути вивішений плакат; «Не включати – ремонт».
3.21. Остерігатися зриву ключа, правильно накладати ключ на гайку, не підтискати гайку ривком.
3.22. Остерігатися намотування стружки на оброблюваний предмет або різець і не направляти стружку на себе. Користуватися стружколомателем.
3.23. Остерігатися задирок на оброблюваної деталі.
3.24. Під час роботи на верстаті станочнику забороняється:
- застосовувати патрони та пристосування з виступаючими стопорними гвинтами та болтами;
- кріпити деталь, пристрій або інструмент на ходу верстата;
- гальмувати обертання шпинделя руками;
- користуватися місцевим освітленням напругою понад 42 В;
- підтягувати гайки, болти та інші сполучні предмети при працюючому верстаті;
- охолоджувати інструмент за допомогою ганчірки та кінців;
- Використовувати станину верстата для укладання будь-яких предметів або інструменту;
- брати і подавати через працюючий верстат будь-які предмети;
- застосовувати прокладки між зівом ключа та гранями гайок;
- при встановленні деталі на верстат вантажопідіймальним краном, перебувати між деталлю та верстатом;
- спиратися на верстат під час роботи та дозволяти це робити іншим;
- під час роботи нахиляти голову близько до шпинделя та ріжучого інструменту;
- залишати ключі, пристрої та інші інструменти на працюючому верстаті.
3.25. ДОДАТКОВІ ЗАХОДИ БЕЗПЕКИ ПРИ РОБОТІ НА Свердлильних верстатах
3.25.1. Не застосовувати при роботі патронів і пристроїв з гвинтами і болтами, що виступають.
3.25.2. Оброблювані деталі, лещата та пристрої міцно і надійно закріплювати на столі або фундаментній плиті. Кріплення робити спеціальними кріпильними деталями: болтами, що відповідають пазу столу, притискними планками, упорами і т.п.
3.25.3. Тиски повинні бути справними і насікання губок неспрацьованим.
3.25.4. Установку деталей на верстат і зняття їх з верстата проводити в тому випадку, коли шпиндель з різальним інструментом знаходиться у вихідному положенні.
3.25.5. При установці інструмента уважно стежити за надійністю та міцністю їх кріплень та правильністю центрування. Установку інструменту проводити при повній зупинці верстата.
3.25.6. При зміні інструменту опустити шпиндель. Зміну інструменту на ходу верстата дозволяється проводити лише за наявності спеціального швидкозмінного патрона.
3.25.7. Не користуватися інструментом із зношеними конусними хвостовиками. При установці в шпиндель свердла або розгортки з конусним хвостовиком остерігатися порізу рук про ріжучу кромку інструменту.
3.25.8. У разі заїдання інструменту, поломки хвостика свердла, мітчика чи іншого інструменту вимкнути верстат.
3.25.9. Утримувати деталь, що просвердлюється, руками забороняється. Дрібні деталі, якщо відсутні відповідні кріпильні пристрої, можна утримувати ручними лещатами, кліщами або плоскогубцями з паралельними губками тільки з дозволу керівника робіт.
3.25.10. Забороняється виробляти свердління тонких пластин, смуг або інших пробних деталей без кріплення у спеціальних пристосуваннях.
3.25.11. При ослабленні кріплення патрона свердла та деталі негайно зупинити верстат. Кріпити деталь, пристрій або інструмент на ходу верстата забороняється.
3.25.12. Слідкувати за справністю та міцністю кріплення вантажу на трос противаги.
3.25.13. У разі свердління крихких металів, якщо на верстаті немає захисних пристроїв від стружки, використовувати захисні окуляри або запобіжний щиток із прозорого матеріалу.
3.25.14. При свердлінні глибоких отворів періодично виводити свердло з отвору видалення стружки.
3.25.15. Видаляти стружку з деталі і столу, що просвердлюється, тільки тоді, коли інструмент зупинений.
3.25.16. При свердлінні отворів у в'язких металах застосовувати спіральні свердла зі стружкоробящими канавками.
3.25.17. При зміні патрона або свердла користуватися дерев'яною виколоткою або спеціальним клином, який не можна залишати в пазу шпинделя.
3.25.18. Не зупиняти вимкнений верстат натисканням руки на шпиндель чи патрон. Не торкатися свердла до повного зупинки верстата.
3.25.19. При ручній подачі свердла та при свердлінні напрохід або дрібними свердлами не натискати сильно на важіль. При автоматичному поданні не допускати подач, що перевищують зазначені в паспорті норми.
3.25.20. Перед зупинкою верстата обов'язково відвести інструмент від деталі, що обробляється.
3.25.21. Пристрій (противага або пружина) для повернення шпинделя верстата у вихідне положення має забезпечувати його переміщення по всій довжині ходу.

3.26. ДОДАТКОВІ ЗАХОДИ БЕЗПЕКИ ПРИ РОБІТІ НА ВЕРСТАТАХ ТОКАРНОЇ ГРУПИ
3.26.1. При закріпленні деталі в кулачковому патроні або використанні планшайб слід захоплювати деталь кулачками на можливо велику величину. Не допускати, щоб після закріплення деталі кулачки виступали з патрона або планшайби за межі зовнішнього діаметра. Якщо кулачки виступають, замінити патрон або встановити спеціальну огорожу.
3.26.2. Під час встановлення (нагвинчування) патрона або планшайби на шпиндель підкладати під них на верстат дерев'яні підкладки з виїмкою у формі патрона (планшайби).
3.26.3. Встановлювати важкі патрони та планшайби за допомогою вантажопідіймального пристрою та спеціального захватного пристрою.
3.26.4. Не звинчувати патрон (планшайбу) раптовим гальмуванням шпинделя. Згвинчування патрона (планшайби) ударами кулачків об підставку допускається тільки при ручному обертанні патрона: у цьому випадку слід застосовувати підставки з довгими ручками (для утримання рукою).
3.26.5. У кулачковому патроні без підпору центром задньої бабки можна закріплювати лише короткі, довжиною трохи більше двох діаметрів, врівноважені деталі; в інших випадках для підпору користуватися задньою бабкою.
3.26.6. При обробці в центрах деталей довжиною, що дорівнює 12-ти діаметрам і більше, а також при швидкісному та силовому різанні деталей довжиною, що дорівнює восьми діаметрам і більше, застосовувати додаткові опори (люнети).
3.26.7. При роботі з великими швидкостями застосовувати центр, що обертається, що додається до верстата.
3.26.8. Не можна працювати зі спрацьованими чи забитими центрами.
3.26.9. При обточуванні довгих деталей треба стежити за центром задньої бабки: періодично центр слід змащувати та перевіряти осьовий затискач.
3.26.10. Щоб уникнути травм через інструмент необхідно:
- Включити спочатку обертання шпинделя, а потім подачу; при цьому оброблювану деталь слід привести до обертання до зіткнення її з різцем, врізання проводити плавно, без ударів;
- перед зупинкою верстата спочатку вимкнути подачу, відвести різальний інструмент від деталі, а потім вимкнути обертання шпинделя;
- різцеву головку відводити на безпечну відстань при виконанні наступних операцій: центрування деталей на верстаті, зачистці, шліфуванні деталей наждачним полотном, тирсі, вимірюванні деталей, а при зміні патрона та деталі відсувати подалі також задній центр (задню бабку);
- стежити за правильною установкою різця та не підкладати на нього різні шматки металу; користуватися підкладками, рівними площі різця;
- різець слід затискати з мінімально можливим вильотом і щонайменше трьома болтами.
3.26.11. При обробці в'язких металів, що дають зливну стрічкову стружку, застосовувати різці з викрутками, накладними стружколомателями або стружкозавивателями.
3.26.12. При швидкісному різанні на токарних верстатах працювати з центром, що не обертається, забороняється.
3.26.13. Під час встановлення деталі на верстат не можна перебувати між деталлю та верстатом.
3.26.14. При відрізанні важких частин деталі і заготовок не притримувати шматок руками, що відрізається.
3.26.15. При тирсі, зачистці, шліфуванні оброблюваних деталей на верстаті.
- шліфування внутрішніх поверхонь за допомогою наждачної шкурки виконувати спеціальними оправками;
- не проводити зазначених операцій з деталями, що мають виступаючі частини (пази, виїмки попередньо закладати дерев'яними пробками);
- для обробки деталей, закріплених у центрах, застосовувати безпечні повідкові патрони (наприклад, чашкоподібного типу) або безпечні хомутики;
- після закріплення деталі у патроні вийняти торцевий ключ.
3.26.16. Якщо при обробці металу утворюється стружка, що відлітає, то при відсутності спеціальних захисних пристроїв на верстаті одягнути захисні окуляри або запобіжний щиток з прозорого матеріалу.
3.26.17. При закріпленні деталі у центрах:
- протерти та змастити центрові отвори;
- не застосовувати центр із зношеними чи забитими конусами;
- стежити за тим, щоб розміри токарних центрів відповідали центровим отворам оброблюваної деталі;
- не затягувати туго задній центр, надійно закріплювати задню бабку та пінолю.
3.26.18. Працювати на верстаті без кріплення патрона сухарями, що запобігають самовідгвинчуванню при реверсі, забороняється.
3.26.19. Не гальмувати обертання шпинделя натисканням руки на частини верстата або деталі, що обертаються.
3.26.20. В універсальних верстатах, призначених для обробки заготовок діаметром до 630 мм включно, зона обробки повинна огорожуватися захисним пристроєм(Екраном). З боку, протилежного робочому місцю, у цій зоні також має бути екран.
3.26.21. Затискні патрони універсальних токарних верстатів повинні мати огорожі, що легко відводяться для встановлення та зняття заготовок і не обмежують технологічних можливостей верстатів.
3.26.22. Універсальні верстати при обробці на них довгомірних заготовок повинні обладнуватися пристроєм, що захищає заготівлю з боку заднього кінця шпинделя.

3.27. ДОДАТКОВІ ЗАХОДИ БЕЗПЕКИ ПРИ РОБІТІ НА ВЕРСТАТАХ ФРЕЗЕРНОЇ ГРУПИ
3.27.1. Під час роботи токар (фрезерувальник) зобов'язаний:
- фрезерну оправку або фрезу закріплювати на шпинделі тільки ключем, увімкнувши коробку швидкостей, щоб шпиндель не провертався;
- не залишати ключ на головці затяжного болта після встановлення фрези або оправлення;
- після встановлення та закріплення фрези перевірити радіальне та торцеве биття, яке має бути не більше 0,1 мм,
- при знятті перехідної втулки, оправки або фрези зі шпинделя користуватися спеціальною вибиванням, підклавши на стіл верстата дерев'яну підкладку;
- оброблювану деталь міцно та жорстко закріплювати у пристосуванні; при цьому зусилля різання повинні бути спрямовані на нерухомі опори, а не на затискачі,
- при кріпленні деталі за необроблювані поверхні застосовувати лещата та пристрої, що мають насічку на притискних губках;
- при закріпленні на верстаті пристроїв та оброблюваних деталей користуватися лише спеціально призначеною рукояткою або справними стандартними ключами, що відповідають розмірам гайок та головок болтів;
- подачу деталі до фрези проводити тільки тоді, коли фреза отримала робочий обертач.