Індукційна плавка металів власноруч схема. Принцип індукційної печі для плавки різних металів. Влаштування тигельної печі

Якщо у вас є необхідність у відпалі металів, створенні кераміки, плавці кольорових і навіть дорогоцінних металів, можете зробити собі таку просту піч. Більшість подібних печей коштує купу грошей, за словами автора, у його регіоні ціни знаходяться в районі 600-12000$ за піч. У нашому випадку піч обійшлася всього в 120 $, крім регулятора температури. Ця невелика піч може видавати температуру близько 1100 o C.

Збирається саморобка просто, всі деталі коштують не дорого, а їх можна швидко замінити при несправності печі.

Деякі умільці примудряються виготовляти в таких печах обручки, різні талісмани, кастети та багато іншого.

Матеріали та інструменти для саморобки:

Матеріали:
- болти та гайки (8x10, 1/4 дюйма);
- сім вогнетривких цеглин (вони повинні бути м'якими, тому що в них потрібно буде проробити канавки, розміри 4 1/2" x 9" x 2 1/2");
- куточок для створення рами;
- Квадратний лист металу для дверей (автор використовував алюміній);
- нагрівальний елемент (можна купити для печі вже готові спіралі, або намотати свою власну з нихрому)
- жароміцні гвинти-контакти для кріплення спіралі;
- шматок гарного кабелю(має витримувати як мінімум 10А).

З інструментів:
- ручний бур з підходящою насадкою для вирізки канавок у цеглі;
- гайковий ключ;
- Плоскогубці;
- ножівка;
- дриль;
- кусачки та інше.

Процес виготовлення саморобної печі:

Крок перший. Робимо канавки
Спершу потрібно визначитися з тим, якою шириною є спіраль, залежно від цього визначається глибина і ширина майбутніх канавок у цеглах. Далі їх потрібно намалювати на цеглині ​​олівцем. У автора канавки мають форму у вигляді букви «U», всього канавки такої форми дві штуки, тобто вирізані на двох цеглах. На тій цеглі, яка перебуватиме в задній частині печі, потрібно зробити дві паралельні канавки як на фото. У результаті після збирання печі, спіраль отримає приблизно «П»-подібну форму.

Крок другий. Встановлення нагрівального елемента
Перед установкою нагрівального елемента потрібно зібрати цеглу, визначившись із розмірами печі. Швидше за все, цегла, яка йде на підлогу печі, доведеться різати, оскільки дві такі цегли утворюватимуть занадто велике дно. Відрізати їх можна болгаркою з диском по бетону, або навіть звичайним відрізним диском.

А далі можна встановлювати спіраль. Швидше за все, її потрібно розтягнути до потрібної довжини. Якщо спіраль ви намотуватимете самі, то потрібно розрахувати, якою довжини і товщини повинен бути дріт, в інтернеті для цього є маса інформації.

Ну а далі можна укладати піч у канавку. Для фіксації спіралі автор використовує металеві дужки, під які в цеглині ​​потрібно буде зробити отвори. Особливу увагу слід приділити підключенню спіралі до дроту. Тут повинні використовуватись спеціальні гвинти з керамічними шайбами, причому гвинти потрібно брати достовірніше. Інакше буде або постійно горіти і смердіти ізоляція дроту, або він буде постійно горіти через високу температуру.

Наш народ навчився робити такі контакти зі старих автомобільних свічок, коли використовувалися давні електричні плитки із відкритою спіраллю.

Особливу увагу слід приділити вибору матеріалу, з якого виготовляється спіраль. Від цього залежить максимальна температура, яку може видати піч. Спіраль має витримувати великі температурні навантаження. Для таких цілей автор вибрав дріт типу NiCr. Більшість таких дротів розрахована на температуру близько 1340 о С. Якщо вам потрібні вищі температури, то можна вибрати й інші види дроту, які для цього підходять.

Крок третій. Робимо раму пічки
Для створення рами знадобиться куточок, можна використовувати сталь чи алюміній. Чотири шматки алюмінію утворюють ніжки, а ще два йдуть у нижню частину і підтримують вагу всієї цегли. Можна використовувати для створення нижньої опори не два куточки, а чотири. Втім, це не обов'язково, в результаті конструкція все одно стягується болтами з гайками, ці болти й утримують цеглу внизу.

У верхній частині печі потрібно буде укласти також дві або півтори цеглини, як і внизу. А як усе збирається, можна детально побачити на фото.

Крок четвертий. Робимо двері
Для створення дверей потрібен лист металу, автор використав алюміній. Спочатку на аркуші потрібно намалювати квадрат або чотирикутник, залежно від розмірів та форми дверей. Далі цей квадрат потрібно ще обвести по колу, відступивши потрібну відстань для кріплення вогнетривкого матеріалу. Ну а потім по кутах вирізати шматки, як видно на фото.

Як вогнетривкий матеріал авто використовував плиту Kaowool. Її потрібно відрізати за розміром намальованого квадрата. Ну а далі плита укладається на лист, а краї листа, що залишилися, загинаються, тим самим вони утримують плиту.

Ось і все, тепер двері потрібно шарнірно прикріпити гвинтами з гайками до печі, просвердлив пару отворів. В якості ізоляційного матеріалуможна використовувати інші комплектуючі. Клямку для дверей можна робити, а можна ні.

Крок п'ятий. Подаємо електрику
Для підключення спіралі необхідно використовувати хороший провідз товстою житловою, яка може витримати як мінімум 10А. Крім того, піч підключається через регулятор, він дозволить підтримувати температуру в заданому стані. Також потрібен буде пічний градусник, яким можна буде більш точно стежити за температурою в печі.

Індукційна піч – це нагрівальний пристрій, де для плавки сталі, міді та інших металів застосовується метод індукційного впливу (метал нагрівається струмами, що збуджуються не змінним полем індуктора). Деякі вважають одним з видів опалювальних приладів опору, проте відмінність полягає в способі передачі енергіїметалу, що нагрівається. Спочатку електрична енергія стає електромагнітною, потім знову електричною, і лише наприкінці перетворюється на теплову. Індукційні печі вважаються найдосконалішимиз усіх газових та електричних ( , сталеплавильні, міні пічки), завдяки своєму методу нагрівання. При індукції тепло виділяється всередині самого металу і використання теплової енергії є найбільш ефективним.

Індукційні печі поділяються на два типи:

• із сердечником (канальні);
• без сердечника (тигельні).

Другі вважаються більш сучасними та корисними ( опалювальні приладиіз сердечником, через свій пристрій, обмежені в потужності). Перехід від канальних до печей Тигель почався ще в початку 1900-х. На даний момент вони широко застосовуються у промисловості.

Досить популярні такі види електричних приладів, як муфельна плавильна піч, сталеплавильна піч та дугова сталеплавильна піч. Перші є дуже ефективними та безпечними у використанні. На прилавках є великий асортимент муфельних печей цього виду. Дуже важливу роль для металургії відіграв такий винахід як сталеплавильна піч. За її допомогою стало можливим нагрівати будь-які матеріали.

Однак, на даний момент, виплавка сталі частіше проводиться за допомогою такої нагрівальної споруди, як у ній, для плавки використовується тепловий ефект, а він є більш зручним і практичним.
Своїми руками ви можете зробити багато нескладних нагрівальних конструкцій. Наприклад, дуже популярна. Якщо ви вирішили зробити нагрівальну міні конструкцію своїми руками, потрібно знати її пристрій. Видів індукційних печей існує багато, але ми опишемо лише деякі з них. При необхідності ви зможете скористатися потрібними схемами, кресленнями та відео записами.

Читайте також: Електродугова піч

Компоненти індукційної печі

Для найпростіших конструкцій існують лише дві основні частини: індуктор та генератор. Однак, ви зможете додати щось своє, вдосконалити агрегат за допомогою потрібних схем.
Індуктор
Нагрівальна котушка є найважливішою складовою. Від неї залежить абсолютно вся робота нагрівальної споруди. Для саморобних печей з невеликою потужністю допустимо використання індуктора з голої мідної трубки з діаметром 10 мм. Внутрішній діаметр індуктора має бути щонайменше 80 мм. та не більше 150 мм., Кількість витків - 8-10. Необхідно врахувати те, що витки не повинні стикатися, тому відстань між ними має становити 5-7 мм. Також жодна частина індуктора не повинна торкатися його екрана.
Генератор
Друга за важливістю складова печі – генератор змінного струму. При виборі схеми генератора слід всіляко уникати креслень, що дають жорсткий спектр струму. Як те, що НЕ потрібно вибирати, наведемо популярну схему на тиристорному ключі.

Влаштування тигельної печі

Усередині знаходиться плавильний тигель зі зливальним носком (“ коміром“). З зовнішніх боків конструкції, у вертикальному положенні розташований індуктор. Далі йде шар теплової ізоляції, а зверху розташовується кришка. З однієї із зовнішніх сторін можлива наявність підводу струму та охолоджуючої води. Знизу знаходиться пристрій сигналізації зносу тигля.

Плавильний тигель є однією з найважливіших складових агрегату, він значною мірою визначає її експлуатаційну надійність. Тому до тиглю та інших матеріалів пред'являються дуже жорсткі вимоги.

Як зробити індукційну піч

Спочатку необхідно зібрати генератор для індуктора. Тут вам знадобиться схема К174ХА11. Трансформатор має бути намотаний на міні-кільце з діаметром 2 сантиметри. Вся обмотка виконується дротом з діаметром 0,4 сантиметра і має становити 30 витків. Для первинної обмотки характерна наявність рівно 22 витків дроту з діаметром 1 міліметр, а у вторинній має утримуватися всього 2-3 виткитакого ж дроту, але вже складеного вчетверо. Індуктор треба зробити із 3 мм. дроту з діаметром 11 мм. Має бути рівно 6 витків. Щоб налаштувати резонанс, найкраще встановити звичайний або міні світлодіод.

ПЛАВИЛЬНА ПЕЧА - це пристрій, призначений для плавки шихти чорного або кольорового металу. Переваги в тому, що плавильна маса добре перемішується, якщо використовується індукційна плавильна піч для плавки металу, за рахунок дії вихрових електричних струмів. Потрібна плавальна печі з добрими характеристиками? ZAVODRR- транзисторні, тиристорні печі для міді, чавуну, алюмінію, сталі на 5 – 5000 кг.

Як влаштовані плавильні печі?

Як улаштовані плавильні печі? ПЛАВИЛЬНІ ПЕЧІ - це гарний спосібпереплавляти як чорні, і кольорові метали, такі як алюміній, сталь, чавун, нержавіюча сталь, мідь. Індукційні плавильні печі мають не складний пристрій, працюють під силою електромагнітного поля, здатні рівномірно перемішувати метал під час плавлення. На індукційних печах є кришка і пристрій для зливу металу в ливарний ківш. Компанія РОСИНДУКТОР пропонує плавильні печі транзисторного або тиристорного виконання на редукторі та гідравліки.

Перевага печей на редукторі - це можливість ручного (аварійного) зливу металу, гідравліки - це плавність нахилу плавильного вузла. Плавильні печі поставляються з одним або двома плавильними вузлами, всередині кожного плавильного вузла розташовується індуктор. Індуктор виконаний у вигляді мідної котушки, що складається з безлічі витків, трубка може бути як круглого, так і прямокутного перерізу.

Охолодження плавильного вузла провадиться за допомогою чиллера або градирні. Під час плавлення металу необхідно охолоджувати два контури: реактор (розташовується всередині тиристорного перетворювача) і сам індуктор плавильного вузла. Плавильний вузол має два варіанти тигілю: графітовий та футерований (виконується вручну з футерованої суміші). Графітові тигілі використовуються для переплавлення кольорових металів, для чорних металів використовують футерування.

• 
  Нижній Новгород
• 
  Челябінськ
• 
  Красноярськ
• 
  Мінськ Білорусь
• 
  Челябінськ
• 
  Перм
• 
  Курган
• 
  Челябінськ
• 
  Москва
• 
  Оренбург
• 
  Казань
• 
  Волгоград
• 
  Челябінськ
• 
  Челябінськ
• 
  Луганськ
• 
  Ульяновськ
• 
  Челябінськ
• 
  Архангельськ

Плавильні печі - транзисторні

Транзисторна індукційна плавильна піч призначена для шихти чорних та кольорових металів. Вона зроблена на базі середньочастотного індукційного нагрівача, який зібраний за допомогою MOSFET транзисторів та IGBT модулів, що дозволяє економити на електроенергії до 35%, маючи високий ККД 95%.

Індукційні плавильні печі на основі транзисторів підходять невеликим промисловим ливарним підприємствам, яким необхідно переплавляти невелику кількість металу. З переваги плавильних печей можна відзначити їх мобільність і простоту обслуговування, тому що вони використовують графітовий тигель, тому економити час на виготовлення футеровки та її сушіння.

Компанія Росиндуктор пропонує купити індукційні плавильні печі LEGNUM (Тайвань), ці печі є найпопулярнішими серед російських покупців. Тиристорна індукційна плавильна піч Legnum поставляються у двох модифікаціях на гідравліці та редукторі, основними покупцями є середні та великі плавильні виробництва з продуктивністю від 2000 тонн/рік.

У комплекті постачання індукційної плавильної печі йдуть два плавильні вузли, вони встановлюються на заздалегідь підготовлений фундамент. Головними перевагами є економічність в середньому на 20-30% економічніша за будь-які інші аналоги представлені на Російському ринку, надійність, сучасний дизайн та доступна ціна. Росиндуктор постачає індукційні плавильні печі не тільки у всі регіони України, а також країни колишнього СНД. Звернувшись до нашої компанії, будьте певні індукційна плавильна піч, яку ви купуєте, має гарантовано найкращу ціну, якість, надійність та умови постачання.

Переваги плавлення металу у плавильних печах є економічність. Це відбувається через виділення великої кількості тепла при нагріванні металу, тому печі споживають невелику потужність. Якщо робити порівняння між транзисторними та тиристорними печами, то перші економічніші на 25%, але їхня вартість при однаковій потужності помітно вища. Найпоширеніші печі з температурою плавки 1650 ° C, за цієї температури можна розплавити будь-яку не тугоплавку шихту.

Вчасно плавлення металу управління піччю відбувається механічним способом або дистанційно. В обох випадках керувати процесом повинен навчений персонал, який має відповідні дозволи та допуски. Компанія Росиндуктор виконує роботи з налаштування перетворювачів, усунення несправностей та підтримки плавильного обладнання в робочому стані.

При виборі плавильної печі необхідно подумати про вибір тигілю. Від цього залежить, який метал буде плавитися і скільки плавок він зможе витримати. У середньому тигель витримує від 20 до 60 плавок. Для довгої служби тигілю треба використовувати якісні та надійні матеріали. Час плавки металу займає не більше 50 хвилин на розігрітій плавильній печі, тому піч невеликого об'єму і потужності може мати високу продуктивність.

У комплекті поставки плавильні печі включають основні елементи: тиристорний або транзисторний перетворювач частоти, плавильні вузли, конденсаторні батареї, шаблони, водоохолоджувані кабелі, пульти управління, системи охолодження.

Індукційна плавильна піч 5 - 5000 кг

Індукційна плавильна тигельна піч на 5 - 5000 кгплавки, у легкому корпусі з алюмінієвого сплаву, з ТПЧ та редуктором нахилу. Індукційна піч тигель з тиристорним перетворювачем призначена для плавки чорних і кольорових металів на ливарних заводах. Піч використовується для нагрівання розплаву міді, сталі та чавуну. Цілодобовий режим роботи печі можливий за потреби.

Плавильні печі для алюмінію

Плавильні печі для алюмінію мають свої особливості, адже температура плавлення у алюмінію становить 660 °C (390 кДж/кг). При виборі печі під алюміній ви повинні знати, що тиристорний перетворювач не повинен бути потужним, а сам плавильний вузол відрізняється своїми розмірами від вузла для сталі або міді в 2-3 рази. Відповідно, не рекомендується в ньому виробляти плавки інших металів.

Плавити алюмінієві сплави можна в печах з нафтовим, газовим та електричним обігрівом, в полум'яних відбивних печах, але найякісніший метал і висока швидкість виходить при плавці в індукційних плавильних печах, за рахунок однорідного складу шихти, яка добре перемішується в індукційному полі.

Плавильні печі для сталі

Плавильні печі нагріваються до своєї максимальної температури при плавленні сталі 1500 - 1600 °С і супроводжуються складними фізико-хімічними процесами. При переплавленні сталі, необхідно знизити вміст кисню, сірки та фосфору, що утворюють оксидні та сульфідні елементи, що знижують якість сталі.

Особливістю плавки сталі в плавильних печах є використання футерувальних сумішей, на відміну від плавки міді, де застосовується графітовий тигель. Плавильні печі добре перемішують метал за рахунок індукційного поля, яке вирівнює хімічний склад сталі.

Вказані вище переваги відмінно підходять при виплавці легованих сталей, з мінімальними втратами легуючих елементів: вольфраму - близько 2%, марганцю, хрому і ванадії - 5 - 10%, кремнію - 10 - 15%, враховуючи дефіцитність і високу вартість легуючих елементів.

Плавка сталі має такі особливості та переваги:

• Найважливіші виливки плавляться, використовуючи спосіб окислення, адже під час кипіння металу, видаляються всі неметалеві включення, і відбувається зниження вмісту фосфору. Склад шихти береться брухту вуглецевих сталей або чавуну, щоб одержати середнього вмісту вуглецю 0,5 %;
• Якщо ви збираєтеся плавити сталь з високим вмістом марганцю, алюмінію, хрому треба вибирати кисле футерування, адже стійкість тигля буде вдвічі вищою;
• Перед початком плавки тигель забивається металом, але верх не слід забивати щільно, це може призвести до утворення склепінь і відповідно чаду металу, так як шихта буде осідати під час плавлення нижніх шматків;
• Час плавлення сталі становить від 50-70 хвилин, залежно від розігріву плавильного вузла;
• Плавильні печі для сталі, мають високу продуктивність при виробництві виливків невеликої маси та розміру.

Мідь, мідні метали, бронза, латунь можна розплавити у всіх плавильних печах, де підтримується температурний режим 1000 - 1300 °С. Однак краще використовувати індукційні плавильні печі, так як одна плавка в них не перевищуватиме 40 хвилин. Мідь, яку сьогодні використовують у Росії, не відрізняється особливою чистотою. Зазвичай вона містить такі домішки: залізо, нікель, сурма, миш'як. Чистим металом вважається мідь із вмістом домішок 1%.

Основна важлива якість металу – це високі показники електропровідності та теплопровідності. Цим зумовлюється низька температура для плавки. Температура плавки міді – 1084°С. Мідь є досить гнучким металом, який широко використовують у різних технічних галузях промисловості, ось деякі її особливості:

• Плавити мідь можна у відкритому середовищі, у вакуумі та серед захисних газів;
• У вакуумі плавлять мідь для отримання безкисневої міді, з можливістю знизити O (Oxygenium) практичний кисень до нуля 0,001 %;
• Основна шихта при отриманні безкисневої міді - це катодні листи 99,95%, перед тим як завантажити листи в піч необхідно їх розрізати, промити і просушити від електроліту;
• Футерування плавильної печі вище за рівень металу роблять з магнезиту;
• Щоб уникнути окислення, плавка ведеться із застосуванням деревного вугілля, флюсів, скла та інших компонентів.

Індукційна піч для плавки металу

Індукційна піч для плавки металу нагріває шихту металу струмами високої частоти (ТВЧ) в електромагнітному полі, що індукується, під впливом вихрових електричних струмів. Плавильні печі витрачають велику кількість електроенергії, тому ми пропонуємо печі не тільки з тиристорним перетворювачем, але й транзисторним економічним. Пекти використовує футеровку або графітовий тигель, в обох випадках їх вистачає тільки на 20-40 плавок. Висока температура плавлення дозволяє проводити одну плавку металу за 50 хвилин.

ZAVODRR- печі для плавки металів від російських, азіатських та європейських виробників із ємністю тигля від 1 до 10 000 кг. Постачання, монтаж, запуск та не дороге обслуговування печей.

Давайте розглянемо особливості печей для плавки чорних, кольорових та дорогоцінних металів:

• Піч для плавки алюмінію (плавка алюмінію в печах виробляється за температури 660 °C, температура кипіння 2400 °C, щільність 2698 кг/см³);
• Піч для плавки чавуну (плавка чавуну 1450 - 1520 °C, щільність 7900 кг/м³);
• Пекти для плавки міді (плавка міді 1083°C, температура кипіння 2580°C, щільність 8920 кг/см³);
• Пекти для плавки золота (плавка золота 1063°C, температура кипіння 2660°C, щільність 19320 кг/см³);
• Печі плавки срібла (плавка срібла 960 ° C, температура кипіння 2180 ° C, щільність 10500 кг/см³);
• Піч для плавки сталі (плавка сталі у печах 1450 - 1520 °C, щільність 7900 кг/м³);
• Пекти плавки заліза (плавка заліза 1539°C, температура кипіння 2900°C, щільність 7850 кг/м3);
• Печі для плавки титанових сплавів (плавка титану 1680°C, температура кипіння 3300°C, щільність 4505 кг/м³);
• Пекти для плавки свинцю (плавка свинцю в печах 327°C, температура кипіння 1750°C, щільність 1134 кг/см³);
• Пекти плавки латуні (плавка латуні в печах 880—950 °C. щільність 8500 кг/м³);
• Печі плавки бронзи (плавка бронзи у печах, 930-1140 ° C 8700 кг/м³).

Почалося все з того, що мені знадобилася піч для... всякого. Хотілося і плавити і жарити сталь та руки палити, повний набір, коротше. Вирішив піти простим шляхом і замовив ось таку салі за 10к (+5к пересилання):

Пропрацювала рівно дві плавки >_< после чего спираль потекла и попортила муфель:

Загалом украй не раджу брати печі у китайців, здихають на раз-два. Однак мені вдалося повністю повернути вартість, або встав на мій бік. Але без урахування пересилки. Начебто потрапив на 5 тисяч, зате на руках залишилося те, що залишилося від печі, а саме: графітовий тигель, купка вогнетривів, термопара і регулятор, а також модні щипці. Зрештою майже нічия, напевно.

Пекти здохли, нехай живе нова піч!
Цю я вже збирав сам із ось чого:
Шамотна цегла ШЛ - 1 (начебто, точно не пам'ятаю який саме номер):

Потрібен саме легкий шамот, тому що в ньому дуже зручно різати канавки під спіраль, а ще він дуже легкий (ламкий, з іншого боку). Нарізаємо в 4 цеглах борозенки так, щоб виходила спіраль, що піднімається знизу вгору, щоб укласти в цю спіраль вже іншу спіраль з фехралю. Дно я зробив з пари такої ж цегли, а ще пару порізав на заглушки в кутках печі. Склеювати все в місці можна вогнетривким складом для кладки камінів і печей, вогнетривким герметиком або вогнетривким клеєм.

Потім обов'язково потрібна фехраль, а краще суперфехраль. Ніхром не підійде, він вигоряє під час контакту з повітрям. Я купив у Новосибі ось такий моток (на те, що зверху лежить не звертайте уваги):

Продають її на вагу і тут 3 кг, питомий опірцього дроту 1.78 мкОм на метр. Розрахунок необхідної довжини дроту дуже простий: квадрат напруги ділиться на потужність (я потребував 1.5 кВт) і питомий опір. Тобто в моєму випадку: 220 * 220/1500 = 32 Ом. 32/1.78 = 18 метрів. Разом беремо 18 метрів дроту і намотуємо її на якийсь пруток потрібного діаметра - щоб добре укладалася в борозенки, пропиляні в цеглі. Швидко намотати можна, наприклад, за допомогою шуруповерта. Я мотав руками %-)
Спіраль треба буде розтягнути, щоб витки не торкалися один одного і вкласти у борозенки

Чим щільніше вдасться укласти спіраль у борозни та кути, тим краще – фехраль при нагріванні стає м'якшим і може провисати та вивалюватися з улоговинок. Зовні спіраль виходить зверху та знизу (на фото зверху видно вихід зверху). Варто скрутити виходи вдвічі, щоб там дріт не грівся сильно. кінці мідними проводамия поєднав із електронними останками китайської печі. Я не розбиратиму свою піч, щоб їх сфотографувати, але такі регулятори продаються у великих магазинах радіодеталей. Виглядають приблизно так (ліворуч):

В принципі вже можна включати і все, за ідеєю, працюватиме (для плавки алюмінію має вистачити). Однак, при більш-менш тривалому використанні будуть великі втрати і не вдасться розвинути температуру для плавки міді, наприклад. У цьому випадку допоможе мулітокремнеземиста вата, така ж повсть або якесь керамоволокно. Все це продається в інтернет-магазинах вогнетривів і доступно за цінами. Вата коштує близько 200 рублів за кг. Її треба обмотати навколо робочої камери і взагалі позатикати всі дірки нею, щоби тепло нікуди не йшло з камери. Кришку за ідеєю найкраще зробити знову ж таки з легкого шамоту і вати напхати побільше і щоб прилягала щільніше. - Коротше зробити камеру якомога більш ізольованою від зовнішнього світу.

У мене, правда, руки досі не доходять до кришки, тому я просто кладу керамоволокно від китайської печі в три шари верху (при 1000 градусів усередині можна без проблем притискати волокно зверху незахищеною рукою).
Ах так, забув дещо - муллітокремнеземіста вата просочується якоюсь маслянистою дурницею для полегшення її укладання. При нагріванні вона вигоряє і досить відчутно смердить, спочатку вата димітиме, потім норм.

Ще дещо - термопару (він же термометр) точно не слід розташовувати зверху, як у мене. Справа в тому, що в такому положенні вона бреше про температуру, показує, в моєму випадку, приблизно на 100 градусів нижче, ніж у робочій зоні, де висить заготівля на фото вище.

Ну і, звичайно, майте на увазі, що по спіралі йде струм. Перед тим, як лізти в піч, слід вимикати живлення або виявляти крайню обережність, щоб не зачепити спіраль під напругою.

закрити ×

На відміну від промислового обладнання, саморобна піч для плавки металу – компактне пристосування. На такому портативному устаткуванні можна вести виплавку, загартування або плавлення кольорових металів.

Пекти для плавки металу являє собою корпус, виготовлений з шамотної цегли. Сполучним елементом є глина. Топка призначена для горіння вугілля. Знизу передбачається отвір, через який ведеться наддув у пекло. Внизу розміщується чавунна решітка, яка називається колосником. На ній викладається кокс або вугілля. Його можна зняти зі старої печі. Іноді вогнетривка цегла, при формуванні корпусу, укладається на ребро. Готова конструкція скріплюється зовні залізним поясом.

Пекти для переплавлення металів повинна мати тигель. Це може бути емальований або чавунний казанок. Місце розташування тигля - поруч із коксом, що горить. З метою покращення піддуву поруч встановлюють вентилятор. Обладнання застосовується для виплавки сталі, але можна використовувати як піч для виплавки чавуну.

Електричні печі для плавки металу

Основу такої печі становить азбест, який можна замінити кахлем. Електроди, встановлені в плавильній печі своїми руками повинні мати напругу 25 Ст.

Виготовляються вони у такому порядку:

• Виточуються із щіток електричного мотора.
• Збору свердляться отвори 6 мм.
• Вони пропускається провід, перетином 5 мм.
• Для закріплення проводки вбивається цвях.
• З метою поліпшення контакту з графітом, напилком робляться насічки.

Як утеплювач, всередині печі викладається слюда. При підключенні до мережі необхідно використовувати трансформатор, що знижує. Після виготовлення, піч вмикається та працює деякий час у холостому режимі.

Муфельна піч

Муфельні печі часто використовують для термообробки деталей. Таке обладнання характеризується великим температурним діапазоном від 20 до 1000 градусів.

Муфельна піч для загартування металу працює на різних видахенергії. Однак у домашніх умовах краще застосовувати агрегат, який працює на електроенергії. Загартування ведеться в муфелі печі.

Муфельна піч своїми руками виготовляється за кілька етапів:

• Виготовлення муфелю ведеться із шамотної цегли. Через круглої формикорпуси печі, у них скошуються кути. У кожній цеглині ​​вибираються канавки, куди ведеться закладка спіралі.
• Якщо муфельна піч для плавки виготовляється з духовки, то всередині вона обкладається вогнестійкою цеглою. У кладці прорізають канавки для спіралі.
• Виготовлена ​​з вогнетривкої цегли камера, що міститься в корпус, зроблений зі сталі. На дно укладається ізоляція. Зазор між бічними стінками камери та корпусу становить 4 см, куди вставляється утеплювач. Верх складається з 2 шарів металу та утеплювача.
• У корпусі свердляться отвори, і через них виводяться кінці спіралі, які підключаються до кабелю мережі.
• У разі використання духовки утеплювач не потрібен. Він у ній уже передбачено.

Плавка алюмінію

Виготовити піч для плавки алюмінію своїми руками реальна річ. У промисловому виробництві агрегати з назвою - печі карусельного типу - дуже дорогі.

Щоб зрозуміти, як зробити піч для плавки алюмінію, потрібно зрозуміти їхній принцип дії. Існує кілька видів, де проводиться плавлення кольорового металу.

Міні-пекти

Береться автомобільний диск та закопується в землю так, щоб верхній зріз не виступав назовні. Посередині виготовляється отвір для патрубка. Один кінець пропускається в отвір, а інший виводиться назовні. На нього одягається кулер для нагнітання повітря. Плавильна заповнюється вугіллям і алюмінієвим брухтом. Подається повітря та температура піднімається.

Металевий бак

Виготовити піч для алюмінію можна із металевого бака. Наприклад, корпуси пральної машиниз вертикальним завантаженням. Внутрішня частина конструкції викладається вогнетривкою цеглою. Знизу монтується труба подачі повітря. Таким чином, виходить переносне обладнання.

З пляшки

Один з незвичайних методів, яким розплавляють алюміній. Навколо пляшки намотується дріт ніхром. Попередньо поверхня пляшки змащується олією. Зверху наноситься суміш рідкого скла та глини. Просушування ведеться протягом тижня. Потім намотується ще шар дроту та наноситься глина. Після 7 днів пляшка виймається і залишається тільки термостійка оболонка. До кінців дроту підключається напруга для розжарювання ніхрому, а в осередок завантажується сировина.

Плавка свинцю

Електрична піч для плавки свинцю складається з наступних елементів:

• Круглий кожух, зроблений з нержавіючої сталі, всередині якого прокладений утеплювач. Він прикріплений кронштейнами до стіни.
• Знизу підводиться промисловий ТЕН.
• Зверху розташований клапан поворотного типу.
• Датчик, що знаходиться на відстані 3 см від дна.
• Збоку розташований температурний регулятор.

Встановлюючи регулятор на певну температуру, прилад прогріваємо. Свинець, що знаходиться всередині, плавиться. В кінці плавки під низ підводиться форма і відкривається клапан. Розплавлений свинець заповнює внутрішній простір форми.

Плавка міді

У домашніх умовах для плавки міді можна використовувати матеріал пінобетон. Вирізається з такого матеріалу 2 циліндри, діаметром 100 мм. Висота одного 100 мм, а другого 15. Накладаючи один на інший, свердлиться посередині отвір діаметром 15 мм. У більшому циліндрі посередині виготовляється отвір у вигляді вирви на глибину 85 мм. Всередині циліндра, з зовнішнього боку, прорізається канавка і ведеться стягування дротом. Вона потрібна для того, щоб деталь не розвалилася від температури.

На газову плитуставиться перехідник. Зверху розташовується більший циліндр так, щоб конусна вирва була спрямована вгору. Зверху накривається маленьким циліндром із отвором. Запалюючи пальник, опускають шматочок мідного стрижня в маленький отвір до упору стінку вирви. За хвилину стрижень розплавиться.

Плавка золота та срібла

Пекти для плавки золота легко зробити в домашніх умовах. Вона застосовна й у плавки срібла.

Порядок роботи наступний:

• Береться шамотна цегла і розрізається на 2 частини. Переможним свердлом діаметра 48 мм, виробляється в одній половинці, в середині, наскрізний отвір. А в другому отвір свердлиться на половину висоти.
• Через отвір проводиться спіраль і обидві половинки стягуються болтами, отвори для яких свердляться з боків.
• Зверху встановлюється графітовий тигель.
• Виготовляється металевий каркас і обидві половинки вставляються до нього.
• Усі бічні зазори замазуються глиною.
• До виведених кінців спіралі підводиться напруга.
• У тигель кидаються шматки золота чи срібла.
• У процесі нагрівання йде розплавлення кольорового металу.

Виготовлення печей для плавки металу своїми руками процес складний, але здійсненний. Для цього необхідно досліджувати властивості видів обладнання. Визначити яке їх найбільш переважно до даних умов. Витрати виготовлення швидко себе окуплять.