Підпишись та читай
найцікавіші
статті першим!

Бетонна підготовка під підлогу

З таким терміном, як бетонна підготовка під підлогу, рано чи пізно стикається кожна людина, яка вирішується зробити ремонт у власному будинку чи квартирі.

Стяжка виглядає як затверділий шар суміші з бетону, вирівняний у певній потрібній площині.

Цей пристрій потрібний для того, щоб зробити поверхню рівною і після цього використовувати її як основу при подальшому конструюванні підлоги. Його також називають стяжкою. Виглядає як затверділий шар суміші з бетону, який вирівняний у певній потрібній площині.

Спочатку може здатися, що це все дуже легко і з цією роботою зможе впоратися будь-хто. Але так здається лише на перший погляд. Цей пристрій має кілька аспектів, з якими може зіткнутися кожен. Це пов'язано насамперед з недотриманням технологій роботи та з неправильним замішуванням розчину. Тому, перш ніж починати замішувати основу під бетонну підлогу, слід розібрати всі основні помилки окремо. Це потрібно зробити ще й для того, щоб потім не переробляти те, що не вийшло з першого разу. Якщо у процесі виникають якісь труднощі, краще звернутися до спеціаліста та проконсультуватися з ним.

Приготування розчину


Щоб розчин у процесі замішування вийшов потрібної консистенції і став однорідним, потрібно скористатися бетонозмішувачем. Але це, звичайно, здебільшого стосується тих, хто має великі обсяги роботи. Якщо обсяг буде невеликим, то для підготовки розчину замість бетономішалки можна скористатися звичайним кухонним міксером або перемішати все за допомогою лопатки. Потрібно відразу сказати, що навіть при всьому прикладеному старанні та завзятості отримати такий самий результат, як при , не вдасться.

Основа бетонної суміші під підлогу складається з наступних трьох складових:

  • пісок;
  • цемент;
  • вода.

Вода тут грає роль затворника, пісок – наповнювача, цемент виступає у ролі сполучного елемента. При необхідності використання додаткового заповнювача в основу додають щебінь та інші подібні до нього матеріали. Наскільки великий заповнювач буде використовуватися, залежить від планованої товщини стяжки. Чим вона буде товстіша, тим, отже, і заповнювач необхідно використовувати більший. Зазвичай застосовується конструювання стяжки, що вирівнює, яка кладеться на товщину в 4 см. При цьому використовують дрібний заповнювач, найчастіше у вигляді просіяного піску.

Окрім звичної, стандартної, існують ще й спеціалізовані. Вони додають спеціальні засоби, з яких корисність якостей зростає. Фахівці рекомендують це робити.

Змішування компонентів

1. Перша основа, яка засипається в пристрій для змішування цементу, це пісок.

2. Після нього пристрій відправляється цемент. У бетонозмішувачі вони перемішуватимуться від 5 до 10 хвилин. Точний час залежить від обсягу інгредієнтів. Для підготовки вирівнюючої стяжки під підлогу співвідношення зазвичай становить 1 частка цементу та 2 частки піску.

3. Після того як два перші компоненти перемішуються, пристрій для змішування додається вода. Точну пропорцію назвати складно, тому що цей показник безпосередньо залежить від того, наскільки вологим був пісок, що засипався в пристрій. Можна визначити необхідна кількістьводи на око. Зробити це не важко навіть непрофесіоналу. Ідеальною за консистенцією можна назвати ту суміш, яка всередині бетономішалки перекочується, імітуючи хвилеподібні рухи, та не прилипає до її стінок.

Щоб пластифікатор краще перемішався з бетонною масою, його краще заздалегідь розбавити в якійсь ємності з водою, а потім додати до пристрою для змішування цементу. Все, на цьому підготовка суміші, щоб виготовити основу під бетонну підлогу, закінчена.

Технологія укладання


При підготовці шару, що вирівнює, під підлогу – це зробити його якомога більш рівним.

Найголовніше при підготовці шару, що вирівнює, під підлогу - це зробити його якомога більш рівним. Під цим мається на увазі, що необхідно дотримуватися обраний пристрій поверхні. У цьому добрими помічниками будуть алюмінієві маяки. Вони виглядають як алюмінієві планки, які в основі мають невеликі отвори. У будівельних магазинах ці планки зазвичай продають довжиною по 2 і 3 м. Зверху цього маяка розташовується шип розмірами 6 і 9 мм за висотою. Висота шипа зазвичай вибирається залежно від розташування стяжки та її призначення. Пристрій стяжки дорівнює шипу маяка. Але перш ніж приступати до вирівнювання, на підлогу необхідно встановити саму алюмінієву планку.


Схема влаштування стяжки.

Установку планки на підлогу слід починати з підготовки основи поверхні підлоги, яка вирівнюватиметься за допомогою стяжки. У цей процес входить видалення та прибирання бруду, сміття та пилу з усієї поверхні. Після цього відзначаються місця, де встановлюватимуться маяки. Фахівці для зручності радять укладати їх на підлогу не далі, ніж за півтора метри один від одного. Ці місця слід змочити за допомогою шланга або лійки з насадкою-бризковик. Це необхідно зробити для того, щоб потім, коли на поверхню кластиметься суміш з бетону, частинки сміття, піску і пилу змішувалися з готовим розчином і твердніли з ним. Шар вийти більш однорідним.


Коли маячки надійно встановлені, можна приступати до завершального етапу підготовки конструювання пристрою стяжки, що вирівнює.

Після цього починається вже безпосередньо бетонні роботи. Потрібно укласти шар розчину на підлогу за зазначеними місцями для встановлення маячків. Зовні пристрій нагадуватиме горбок трохи довгастої форми. Цей пристрій буде підкладкою під маятник. Висота цієї підкладки залежатиме безпосередньо від товщини стяжки, яку потрібно буде отримати в результаті. Маячок укладається на бетонний горбок і трохи вдавлюється. Це робиться для надійнішої фіксації маяка. Далі з допомогою рівня необхідно його вирівняти. Буде підлога рівною чи ні, залежить саме від правильності установки. Тому слід дуже відповідально та акуратно підійти до цього процесу. Для схоплювання необхідно дати бетону трохи часу.

Коли маячки надійно встановлені в засохлому бетоні, можна приступати до завершального етапу підготовки конструювання пристрою стяжки, що вирівнює. Спочатку по всій площі підлоги проводиться змочування поверхні. У простір, що утворився, між маячками укладається бетонна суміш і вирівнюється. Робити будь-яку роботу, пов'язану з бетонним розчиномпотрібно дуже швидко, щоб він не встиг схопитися. Після того, як робота буде завершена, алюмінієві маячки виймати не потрібно. Вони залишаються у стяжці.

За цією схемою можна конструювати не тільки вирівнюються покриття з бетону, але також і різноманітного призначення бетонні стяжки.

Бетонна підлога служить чудовою основою для влаштування полімерного покриття тільки за умови його ґрунтовної попередньої підготовки. Основні характеристики, яким технологічно має відповідати бетонна основа для подальшого влаштування промислової підлоги: адгезія, міцність, вологість основи.

Процедура підготовки включає повне видалення з поверхні всіх забруднень, для цього застосовують промисловий пилосос. Якщо для очищення бетонної підлоги застосовувалося вологе прибирання, наявні залишки рідини необхідно обов'язково зібрати, і надалі всі роботи повинні проводитися при вологості основи не більше 4%. Ніякі фактори не повинні погіршити адгезію основи з наступним шаром.

Дефекти покриття, що є на поверхні, - відколи, тріщини - потрібно відремонтувати: зашпаклювати, загрунтувати і при необхідності обклеїти їх скловолокном. Шліфування бетонної підлоги, що проводиться, за допомогою мозаїчно-шліфувальної машини дозволяє досконально очистити поверхню від забруднень, слідів масла, пилу і води. Зі свіжого, нещодавно влаштованого невизрілого бетону необхідно видаляти цементне молоко. Будь-які бетонні підлоги мають схильність до деформації, на них щоб мінімізувати ризик і уникнути псування покриття, роблять нарізку деформаційних швів.


Міцність

Існуючі нормативні документи, регламентують параметри міцності поверхні, це СНиП 3.04.01.87 і СНиП 2.03.13-88 , оздоблювальні матеріали та підлоги ізоляційні. Відповідно до цих СНіП міцність наявної бетонної основи на відрив повинна відповідати не менше ніж 1,5 Н/кв.мм (1,5 МПа), на стиснення – 20 МПа: марка бетону має бути не менше ніж М200.

Необроблена поверхня бетонної підлоги досить пориста, вона легко утримує і вбирає вологу. довкілляПроникаючи через пори, волога негативно впливає на влаштовані елементи армування, викликаючи на ній корозію і часткове руйнування бетонного покриття. Для запобігання цьому виробляють зміцнюючу просочення бетонної підлоги спеціальними складами. Це повністю закриває пори бетону, обезпилює поверхню, ізолює її від попадання всередину вологи. Використання подібних зміцнювачів є обов'язковим елементом якісної підготовки бетонної підлоги;

Вологість

Коли на відкритому ґрунтівлаштовується бетонна основа, необхідно укладати його тільки на дренажну подушку із дрібного щебеню або гравію. Встановлений дренажний шар перешкоджає проникненню вологи по капілярах у матеріалі безпосередньо в товщу бетону, що призводить до відшарування від основи полімерного шару. Дренажну подушку попередньо вирівнюють та утрамбовують. Перед проведенням робіт з укладання основи полімерного покриття, природна вологість влаштованої бетонної підлоги не повинна бути більшою за 4 відсотки.




Температурний режим

При влаштуванні нової наливної підлоги необхідно дотримуватись рекомендованого температурного режиму. Оптимальною нормою вважають температуру навколишнього середовища не нижче +15 С. При нижчій температурі в поєднанні з вологістю, що перевищує норму, на покритті підлоги може утворюватися конденсат. При проведенні робіт у подібних умовах відбувається перевитрата суміші, оскільки в'язкість матеріалу збільшує, і матеріал стає менш плинним. При високій температурі навколишнього середовища процес набору міцності поверхні прискорюється, що вкрай небажано, з двох основних причин: знижується показник зносостійкості поверхні, у цьому випадку зовнішній виглядготове покриття може значно постраждати.

Для подальшого пристрою полімерного наливного покриття при проведенні підготовки бетонної підлоги необхідно керуватися встановленими технологічними рекомендаціями, встановленими для конкретного типу поверхні, а також необхідно враховувати заплановані навантаження.

1.2. При прив'язці карти до конкретних умов уточнюються обсяг робіт, калькуляція трудових витрат, графік виконання робіт та техніко-економічні показники.

Нежорсткі шари, що підстилають (гравійні, щебеневі, асфальтобетонні, піщані, шлакові) допускається застосовувати у виробничих будівлях за умови їх ущільнення механічними котками.

У підлогах, які в процесі експлуатації можуть піддаватися впливам агресивних рідин, речовин тваринного походження та органічних розчинників будь-якої інтенсивності або води, нейтральних розчинів, масел та емульсій з них середньої та великої інтенсивності слід застосовувати бетонний підстилаючий шар.

Товщину підстилаючого шару слід встановлювати розрахунком залежно від навантаження, що діє на підлогу, застосовуваних матеріалів і властивостей грунту основи. Товщина шару, що підстилає, повинна бути не менше, мм:

У випадках, коли за розрахунком напруга розтягування в шарі, що підстилає, товщиною 100 мм з бетону класу В22,5 виходить менше розрахункового, слід застосовувати бетон нижчого класу (але не нижче В7,5) виходячи із забезпечення несучої здатності підстилаючого шару.

У бетонних підстилаючих шарах підлоги приміщень, при експлуатації яких можливі різкі перепади температур, необхідно передбачати влаштування деформаційних швів, що розташовуються між собою у взаємно перпендикулярних напрямках на відстані 8-12 м.

Підстави під підлоги на водонасичених і ненасичених, макропористих (осадових) і безосадових, насипних і природних ґрунтах виконують до влаштування підстилаючих шарів підлоги.

При влаштуванні ґрунтових основ знімають рослинний ґрунт (або торф), знижують рівень ґрунтових вод і просушують насичені водою глинисті, суглинні та пилоподібні ґрунти до відновлення їх проектної несучої здатності. Пучинисті ґрунти при влаштуванні підлог у неопалюваних будинках захищають від деформації відповідно до вимог проекту проти їх деформації. Макропористі ґрунти закріплюють або замінюють на ґрунт із малою осадкою. Ґрунти насипні або з порушеною структурою перед улаштуванням підлог очищають від домішок деревно-будівельного сміття та ущільнюють механічними трамбуваннями ІЕ-4502 або ІЕ-4505. продуктивністю відповідно 45 та 13 м: з/ч. Якщо застосування механічних трамбовок може викликати пошкодження або зміщення збірних фундаментів або інших конструкцій, що примикають, грунт насипають товщиною по 10 см і ущільнюють ручними трамбовками.

Поверхню грунту планують за профілем та рівнем проектних позначок. При цьому відповідно до необхідного рівня нижньої поверхні основи грунт вирівнюють, при необхідності підсипають і ущільнюють. Планують і ущільнюють тільки талий ґрунт, без домішки мерзлого ґрунту, снігу та льоду.

При використанні ґрунтових сумішей, склад яких наводиться в проекті, їх рівномірно укладають по вирівняній підставі шарами завтовшки 50-75 мм і ущільнюють кожен шар.

Підстилаючий зданий з піску виконують з вирівняної основи, укладаючи пісок суцільним рівним шаром товщиною 5-10 мм і ущільнюючи його. Для підвищення рівня ущільнення пісок зволожують до 7-10%.

Підстилаючі шари із щебеню укладають з вирівняної основи ґрунту. Суміш підбирають за гранулометричним складом і попередньо зволожують до 5-7%. Суміш укладають суцільними рівномірними шарами товщиною 80-200 мм, розрівнюють і ущільнюють ручними, а при великих обсягах робіт - механічними котками масою до 8 т. Щебеневу суміш ущільнюють до отримання рівного щільного шару, що дозволяє рівномірно розподіляти навантаження від елемента. Якщо товщина шару, що підстилає, перевищує 200 мм, по першому шару укладають наступний, який також ущільнюють котками.

Підстилаючі шари з гравію та шлаку виконують також з вирівняної основи відповідно гравійно-піщаних сумішей або доменних шлаків. Вимоги до їхньої вологості такі ж, як до щебеневих сумішей; товщина одного шару, що укладається - 100-200 мм. Покладену суміш ущільнюють ручними котками. Маса механізованих котків не повинна перевищувати 5 т при влаштуванні підготовок із шлаків та 12 т – при ущільненні гравійно-піщаних сумішей.

Підстилаючі шари з глинобитних сумішей укладають з вирівняної основи рівномірним шаром завтовшки до 100 мм. Кожен шар ущільнюють до появи вологи з його поверхні. При влаштуванні багатошарової підготовки підлоги кожен шар укладають після затвердіння попереднього. При цьому для поліпшення зчеплення між шарами підготовки шар змочують водою. Для запобігання появі тріщин у готовій підготовці її поверхню також змочують водою протягом декількох діб після укладання глинобітної суміші.

На робочий майданчик бетонну суміш транспортують самоскидами, візками, цебрами або бетононасосами. Якщо підлога не армують, суміш укладають із самоскида або візками безпосередньо в центрі секції, що підлягає заливанню. Якщо підлогу армують, суміш завантажують перекиданням убік, або при цьому використовують містки.

При укладанні суміші не можна зрушувати з місця арматуру, забороняється переміщатися по ній або встановлювати на неї опори містків. При цьому може знадобитися регулювання установки арматурної сітки.

При укладанні бетонної суміші за допомогою крана і цебра слід рівномірно розподілити суміш на поверхні, не вдаючись до допомоги глибинного вібратора. Найбільш просто та швидко подавати суміш бетононасосами, які забезпечують розподіл бетонної суміші.

Смуги бетонують через одну, при цьому спочатку бетонують смуги найвіддаленіші від проїжджої частини і послідовно наближаються до неї. Після затвердіння бетону у суміжних смугах, укладених між маячними дошками, бетонують проміжні смуги.

Бічні грані забетонованих плит, що утворюють деформаційні шви, перед бетонуванням проміжних смуг обмазують гарячим шаром бітумом 1,5-2 мм.

Усадочні шви утворюють заглибленням у свіжоукладений бетон металевої смуги шириною 80-100 та товщиною 4-5 мм, заглиблюють її на 1/3 товщини. бетонної підготовки. Смуга залишається у бетоні на 20-40 хв. після чого її витягають. Після затвердіння бетону утворені усадні шви заповнюють гарячим бітумом або цементним розчином.

При влаштуванні бетонних підготовок біля фундаментів, приямків, каналів бетонувати їх окремими ділянками необхідно з черговістю, що забезпечує найменш трудомістку подачу бетонної суміші до цих ділянок, її розрівнювання, укладання та ущільнення.

Сьогодні ми розглянемо питання про те, коли виконується бетонна підготовка під підлогу, технологію виконання робіт, застосовувані марки бетону, вимоги щодо якості робіт.

загальні положення

Бетонна підготовка під підлогу служить, як і цементна стяжка, для вирівнювання поверхні підлоги. Відмінність у тому, що вона виконується з бетону, а цементна стяжка із розчину. Крім цього різниця в характеристиках міцності, так як бетонна основа сприймає і перерозподіляє великі навантаження, залежно від призначення приміщення.

Існує поняття «бетонна підлога». Бетонна підготовка та бетонна підлога дуже близькі поняття. Вони виконуються з бетону за подібною технологією. Відмінність у тому, що бетонна підготовка під підлогу має на увазі наявність фінішного покриття(мозаїку, керамічну плиткута ін), а бетонна підлога цього не передбачає.

Бетонна підготовка під підлогу виконується з ґрунтової основи (у підвальних приміщеннях, при влаштуванні підлог приватних будинків без підвалу та ін.). Якщо бетонна підготовка виконується в цехах з підвищеним навантаженням на підлогу від обладнання, внутрішньоцехового транспорту, складських приміщеннях, гаражах та ін., то її необхідно обов'язково армувати.

Підготовчі роботи при влаштуванні бетонної підготовки

  • Виконуємо планування поверхні за позначкою або профілем, передбаченим проектом.
  • Ущільнюємо сплановану основу шляхом втрамбування щебеню або гравію.
  • Підстилаючі шари по грунту можна виконати з гравію, шлаку, щебеню, глини та ін. товщиною до 120мм та обов'язково його ущільнити.
  • Виставляємо напрямні маячні рейки або опалубку в залежності від площі бетонної підготовки, що виконується. Якщо ділянка бетонування велика, то розбиваємо її на ділянки шириною приблизно по 3-4 метри.

Технологія влаштування та догляд за бетонною підготовкою під підлогу

Бетонну підготовку необхідно виконувати при температурі повітря та основи, на яку укладається бетонна маса не нижче +5 градусів. Інакше слід застосовувати хімічні добавки, виконувати електропрогрів бетону, влаштовувати тепляки. Виробництво робіт проводиться строго згідно проекту, з дотриманням рекомендацій та запроектованої марки бетону, його товщини.

  • Перш ніж укласти бетонну суміш, основа поливається водою.
  • Вкладаємо арматурні сітки, якщо це передбачено проектом (коли підготовка сприйматиме великі навантаження).
  • Укладаємо бетонну суміш, ущільнюємо її віброрейками або вібраторами і робимо вирівнювання до початку схоплювання бетону.
  • Якщо за проектом передбачено деформаційний шов (при великих площахбетонування), то виконуємо його. Для утворення деформаційних швів встановлюються дошки, обгорнуті толем, або стругані та обмазані гарячим бітумом. Дошки віддаляються до закінчення схоплювання бетону, а шви заповнюються бітумними складами, герметиками.
  • Якщо на вулиці стоїть суха, спекотна погода, то виконану бетонну підготовку обов'язково слід поливати водою, щоб уникнути її розтріскування, на другий день засипати шаром вологої тирси (20-40мм) і у зволоженому стані їх необхідно підтримувати протягом тижня.

Як уже повелося, я у себе на блозі публікував норми БНіП на витрату компонентів для приготування розчинів при влаштуванні цементної стяжки, штукатурці стін. Сьогодні публікую норми витрат компонентів для приготування бетонної маси за марками залежно від інертних складових.

Бетон у великих кількостях отримують на будмайданчик централізовано з розчино-бетонного вузла, а якщо нам потрібна невелика кількість бетону для ремонту на дачі, будинку, в гаражі - ми розгублені і змішуємо компоненти в приблизних пропорціях. Пропоную можливість керуватися нормами БНіП.

Витрата матеріалів по БНіП для приготування 1м3 бетону (на гравії)

Марка бетону Марка цементу Цемент (т) Гравій (м3) Пісок (м3) Вода (м3)
Бетон М-100 (7,5)
Бетон М-150 (10-12,5)
Бетон М-200 (В15)
Бетон М-250 (В20)
Бетон М-300 (В22,5)

Витрата матеріалів по БНіП для приготування 1м3 бетону (на щебені)

Марка бетону Марка цементу Цемент (т) Щебінь (м3) Пісок (м3) Вода (м3)
Бетон М-100 (7,5)
Бетон М-150 (10-12,5)
Бетон М-200 (В15)
Бетон М-250 (В20)
Бетон М-300 (В22,5)
Бетон М-350 (В25)
Бетон М-400 (В30)

Вимоги щодо якості:

При прийманні бетонної підготовки під підлогу перевіряється її рівність, горизонтальність та фактична міцність. Рівність бетонної підготовки контролюється у всіх напрямках рейкою завдовжки 2 метри. Просвіт між бетонною підготовкою та рейкою не повинен перевищувати 2мм. Відхилення поверхні стяжки від поверхні підлоги не перевищує 0,2% фактичної площі приміщення.

Ми розглянули, як виконується бетонна підготовка під підлогу. Якщо ви плануєте виконати невелику ділянку робіт, то цілком зможете це зробити своїми руками там, де це необхідно. Удачі та міцних, рівних поверхонь.

Бетонні підлоги бувають просто необхідні на деяких об'єктах: у складських приміщеннях, на терміналах, у гаражах та інших. Тобто там, де передбачається високе навантаження на підлогу, яке інше покриття просто не витримає. Популярність цього покриття пояснюється так само тим, що влаштування бетонної підлоги, хоча і вимагає дотримання технології, але цілком під силу для самостійного виконання.

Етапи влаштування бетонної підлоги

До бетонним підлогампред'являється ряд вимог, яким вони повинні відповідати: довговічність, висока хімічна стійкість, герметичність, стійкість до навантажень, відсутність пилу.

Для того, щоб отримати бетонне покриття, яке відповідає всім цим вимогам, необхідно виконати дві умови: використовувати якісні матеріали та суворо дотримуватися технології, в якій виділяють чотири основні етапи:

  • підготовка основи;
  • укладання бетону в стяжку;
  • фінішна обробка поверхні;
  • нарізка швів, їхня герметизація.

Укладання підлоги можна проводити як по вже існуючій цементобетонній основі, так і по грунтовій.

Влаштування бетонної підлоги по грунту хоч і економічний, але досить трудомісткий спосіб облаштування підлоги. Його доцільно облаштовувати у тих місцях, де досить сухо. Якісно виконана підлога по ґрунту має шарувату структуру.

Якісно виконана бетонна підлога має шарувату структуру

Існує кілька варіантів, але найчастіше пиріг підлоги по ґрунту виглядає так:

  • грунтова ущільнена основа;
  • шар підсипки з річкового піску;
  • шар щебеню або керамзиту;
  • гідроізоляція;
  • бетонна стяжка (чорнова);
  • пароізоляція;
  • утеплювач;
  • армована стяжка (чистова).

За необхідності в цю схему вносять корективи, залежно від завдань та умов. Від цього залежить також і технологія влаштування бетонної підлоги. Така підлога потребує ретельної підготовки основи.

Підготовка основи

При укладанні на стару бетонну основу проводять ретельну підготовку: тріщини розширюють і заповнюють ремонтним складом. цементно-піщаної сумішіабо полімеру. У місцях, де основа не підлягає ремонту, її повністю знімають та укладають новий бетон. Перепади висот нівелюють, пил ретельно прибирають.

Підготовка грунтової основи починається з нівелювання, що дозволяє оцінити обсяг майбутніх земляних робітта визначити рівень статі. Потім грунт утрамбовують за допомогою спеціальних машин, що дозволяє в подальшому уникнути просідання і розтріскування підлоги. Далі укладається «подушка» з річкового піску і теж утрамбовується за допомогою ковзанок або вібротрамбуючих машин. Для того щоб щільність подушки була достатньою, піску укладають на 25% більше, потім змочують і тільки після цього утрамбовують до потрібної товщини. Поверх піску засипається шар гравію або керамзиту.

Гідроізоляція з одного боку повинна перешкоджати вбирання вологи основою бетонної стяжки, а з іншого – запобігає проникненню вологи з ґрунту. Виготовляється вона із застосуванням полімерних мембран або рулонних матеріалів, іноді застосовують товстий поліетилен без ушкоджень.


Гідроізоляція перешкоджає вбиранню вологи основою з бетонної стяжки та запобігає проникненню вологи з ґрунту.

Гідроізоляцію укладають внахлест із напуском на стіни (15-20 см), стики проклеюють скотчем.

Укладання бетонної основи (чорнової)

Цей шар відіграє роль основи гідроізоляційних матеріалів. Чорнову стяжку виконують з так званого «худого бетону» із застосуванням щебеню (фракція 5 – 20). Вимоги до неї не надто високі, тому вона укладається досить просто. Товщина має бути не менше 40 мм, перепади по горизонталі – не більше 4 мм.

Укладання пароізоляції

Шар пароізоляційних матеріалів ( оптимальним рішеннямбудуть полімерно-бітумні мембрани, але й інші варіанти теж годяться) укладається на чорнову бетонну основу.

Утеплення підлоги

Дуже важливо оцінити, наскільки потрібна ця процедура, і який матеріал для утеплення підлоги краще використовувати. Як утеплювач варто віддати перевагу матеріали стійкі до впливу вологи, або забезпечити їх хорошу гідроізоляцію. Найчастіше використовують як утеплювач пінопласт, екструдований пінополістирол, мінеральну вату.

Укладання фінішної стяжки

Укладання фінішної стяжкивідбувається у кілька етапів:

  • Армування (може здійснюватися за допомогою дорожньої сітки, а при підвищених навантаженнях краще використовувати каркас із лозин від 8мм у діаметрі).
  • Заливка бетонної суміші (краще користуватися послугами орендованої спецтехніки).
  • Установка маяків (маякові рейки встановлюють приблизно з відривом двох метрів друг від друга, те щоб ними можна було оперти кінці правила).
  • Заливка підлоги (здійснюється на 1,5 см вище за встановлені маяки).
  • Розрівнювання та ущільнення бетону за допомогою віброрейки або правила.


Для армування використовують дорожню сітку, а при підвищених навантаженнях - каркас із лозин.

Фінішна обробка поверхні

Після завершення процесу укладання та ущільнення бетону робиться технологічна перерва, щоб бетон міг придбати міцність. Залежно від температури повітря та його вологості він може бути не менше 3 годин, але не більше 7 (глибина залишеного на ньому сліду має становити 2-3 мм). У цей період здійснюється грубе затирання підлоги за допомогою машин або дисків. Трохи пізніше, коли глибина залишеного сліду дорівнюватиме 1 мм, виконують фінішне затирання.

Іноді, щоб отримати більш міцну та довговічну основу, використовують топпінг, спеціальну суміш на основі цементу та інших речовин, яка втирається в бетон. Застосування спеціальних полімерних просочень дозволяє вирішити проблему запилення.


Затирання підлоги здійснюється за допомогою машин або дисків

Нарізка швів у бетоні

Бетон у стяжці є досить крихким матеріалом, хоч як це дивно звучить, і схильний до розтріскування. Для того, щоб обмежити цей процес, у бетонній стяжці нарізають деформаційні шви. Їх існує три види:

  • ізоляційні – робляться у місцях зіткнення підлоги з усіма конструкціями будівлі: стінами, колонами, та перешкоджають передачі вібрацій;
  • усадочні – знімають напругу під час висихання та усадки бетону, що відбувається нерівномірно;
  • конструкційні - робляться в тих місцях, де відбувається дотик бетонів, укладених у різний час.

Нарізатися шви повинні, як тільки бетон набуде достатньої міцності, але до появи довільних тріщин. Розташування швів відзначають крейдою, нарізають їх у тій послідовності, якою відбувалося укладання бетону. Глибина нарізки становить приблизно 1/3 товщини бетонної стяжки. Щоб полегшити догляд за швами та зміцнити їх краї, здійснюють герметизацію. Тип герметика вибирають залежно від умов експлуатації та передбачуваного навантаження на підлогу. Перед герметизацією, шов ретельно очищають від пилу та сміття. Після ретельного виконання всіх етапів стяжці дають можливість затвердіти і висохнути.

Включайся в дискусію
Читайте також
Які знаки зодіаку підходять один одному у коханні - гороскоп сумісності
Як склалася доля переможниць шоу
Весілля не дочекалися: як живуть фіналістки всіх сезонів «Холостяка Максим Черняєв та марія дрігола