A csővezetékek csatlakoztatásának eljárása. Gőz- és melegvíz vezetékek balesetei Választott beépítési lehetőség

Melyik csővezeték-szerelés nem bővíti az FNP ORPD tevékenységét?

1) Az FNP művelet nem terjed ki minden csővezetékre.

Ki és mi dönti el a gőz- és melegvízvezetékek üzembe helyezését?

1) Az üzemeltető szervezet üzemeltetője az állványon van, hogy a csővezeték üzembe helyezése előtt ellenőrizze a csővezeték készenlétét, és ellenőrizze a csővezeték működését felügyelő szervezetet.

A meghibásodások kezdeményezésekor a vezeték üzembe helyezés előtti készenléti ellenőrzését és a vezeték működését felügyelő szervezet ellenőrzését az üzemeltető szervezet illetékes szakemberei végzik?

1) Telepítés után a csővezeték állandó csatlakozásainak rögzítése nélkül, leszerelve és új helyre szerelve.

Milyen esetben a hibák kezdeményezésekor a vezeték üzembe helyezés előtti készenléti ellenőrzését, valamint a kazán működését felügyelő szervezet ellenőrzését a bizottság végzi, amely utasítást jelez az üzemeltető szervezet felé?

1) A csővezeték nagyjavítása után a szakaszok cseréjével.

Milyen szerepe van Rostekhnaglyad vezető képviselőjének a vezeték üzembe helyezése előtti üzemkész állapotának ellenőrzésében és működésének felügyeletében?

1) A III. osztályú OPP raktárában a hővezetékek folyamatos ellenőrzése során fennáll annak a veszélye, hogy a fűtővíz hőmérséklete 115 °C felett legyen (túlnyomás 0,07 MPa felett).

Mit figyelnek meg a csővezeték üzembe helyezés előtti készenléti ellenőrzése során?

1) A csővezeték telepítésének integritását megerősítő dokumentáció rendelkezésre állása.

Mit figyelnek a szervezet ellenőrzése során a gőz- és melegvíz-vezetékek működésének felügyeletére?

1) Vetőgép-utasítások rendelkezésre állása a csővezeték üzemeltetésében részt vevő összes többi személy számára.

Hogyan lehet a csővezeték üzembe helyezése előtt formalizálni a készenléti ellenőrzés eredményeit, és a szervezet felügyeli a működését?

1) Az ellenőrzések eredményeit a csővezeték üzembe helyezése előtti készenléti jegyzőkönyvben dokumentálják.

Milyen ideig mérlegelheti az üzemeltető szervezet a csővezeték végső kiszárítási üzemmódban történő üzemeltetésének lehetőségét?

1) Legfeljebb hat hónap.

Melyik állványon indítja (bekapcsolja) a robot azt a szabványos csőcsatlakozást a gőz és melegvíz számára?

1) A vezeték biztonságos üzemeltetését igazoló írásbeli megrendelés alapján.

Mit nem szabad a táblán feltüntetni, illetve a csővezetékre helyezni üzembe helyezés előtt?

1) Regisztrációs szám és az ellenőrzés és a hidraulikus vizsgálat dátuma.

Milyen feliratok vannak a gőz- és melegvíz-vezetékek fő vonalaira írva? Adja meg a rossz választ.

1) Egységek száma, ameddig a munkaközéppont kiegyenesedett.

15. Hogyan javíthatók a csővezetékek jelölései?

1) A feliratok láthatóak lehetnek szelepekkel és csavarokkal.

Az útmutatásból melyik csővezeték nem járul hozzá a Rostekhnaglyad testében való megjelenéshez?

1) A forró víz gőzölésére szolgáló csővezetékek, a munkamag ilyen paraméterei nem haladják meg a 250 °C hőmérsékletet és az 1,6 MPa nyomást.

Milyen dokumentációt nem nyújt be az üzemeltető szervezet a Rostechnaglyad hatóságnak a csővezetékre történő telepítéshez?

1) Útlevél a csővezetékhez, szerelési igazolás, a csővezeték vizuális rajza.

A yaku Vipadkiv, ez megengedett, hogy egy Fakhivatiu viddovydalniy az egészségi állapota a vibráció ellenőrzése értelmetlen cső dallam a ї ї ї ї ї ї ї ї ї referencia?

1) A manipuláció nem megengedett.

19. Hogyan lehet hibásan beírni a dolgozók szervizvezetékeit?

1) A robotmunkásoknak az üzemeltető szervezet tanúsító bizottságában iparbiztonsági tanúsítványon kell átesni.

20. Hogyan történik a csővezetékek biztonságos üzemeltetéséért felelős karbantartók felelőssége helytelenül kiosztása?

1) A megbízható működésért és biztonságos működésért felelős könyvelők tanúsítása az üzemeltető szervezet tanúsító bizottságában történik a Rostechnagl du. területi szerv képviselőjének kötelező részvételével.

Miért ne engedjék be a városba a vezetékek biztonságos üzemeltetésének üzemeltetési ellenőrzéséért felelős szakembert?

1 A változásnapló bejegyzésének ellenőrzése új személy aláírásával.

Miért ne léphetne be a vezetékek biztonságos üzemeltetésére okleveles szakember hivatalos feladatai előtt?

1) A csővezeték-javítások időszerűségének és gyakoriságának figyelemmel kísérése.

Milyen gyakorisággal ellenőrzik a dolgozók ismereteit a csővezetékek karbantartásáról?

1) 12 havonta egyszer.

24. Hogyan lehet hibásan hozzárendelni a robotmunkások csővezetékek szervizelésére vonatkozó ismereteit az ellenőrzés előtt?

1) A robotmunkások tudásának ellenőrzésére vonatkozó bizottság az üzemeltető szervezet megbízásának minősül, a robotmunkások első minősítése előtt a Rostechnaglyad képviselőjének részvétele kötelező.

Ki tudja az ellenőrzés után, hogy ki karbantartja a vezetékeket, és tud gyakorlatot végezni?

1) Minden esetben szakmai gyakorlatra kerül sor.

Melyik szervezet fejleszti ezt a vezetékrendszert?

1) Üzemeltető szervezet.

Mi a baj a vezetékrendszerrel?

1) Rozrunkovy szolgáltatási időtartam és rozrunkova a csővezeték kezdeteinek száma.

Mely csővezetékeknél jelzi a végleges séma a termikus elmozdulás ellenőrző mutatók kitágítását a tervezett tervezési elmozdulási értékekről?

1) Olyan csővezetékekhez, amelyek a fém megkeményedését okozó hőmérsékleten működnek.

Mely csővezetékeknél tud az üzemeltető szervezet szisztematikus óvintézkedéseket tenni a túlzott alakváltozások növekedése ellen?

Mi a felelőssége a műszaki diagnosztikának alávetendő csővezetékek telepítésének, amely nem teszi tönkre, tönkreteszi az irányítást a hozzárendelt erőforrás megsemmisülése előtt?

1) Szénacélból készült gőzvezeték, amely 400°C feletti gőzhőmérsékleten működik.

Miért okoznak minimális kárt a gőz- és melegvízvezetékek vízszintes szakaszai (a termikus határok vezetékei mögött)?

Mekkora a minimális károsodás mértéke, amelyet a hőhatárok vízszintes szakaszai okoznak?

Milyen gyakorisággal figyelik a felfüggesztő rugók és a csővezetéktámaszok feszültségét a munka- és hidegmalomban?

1) Legalább kétnaponta egyszer.

Ha bármely csővezeték meg van töltve, szükséges-e szabályozni a hőmérséklet-különbséget a csővezeték falai és a munkaközeg között?

1) Amikor a gőzvezetékek megteltek és még nem értek el.

35. Hogyan lehet a gőz- és melegvíz-elvezető rendszereket hibásan beépíteni?

1) Ha a vízelvezető vezetékeket több csővezetékhez csatlakoztatják, akkor a földalatti vízelvezető csővezetékre elzárószelepeket lehet felszerelni.

36. Hogyan jelezte hibásan a csővezeték szerelvényekre vonatkozó útmutató?

1) Melegvíz csővezetékeknél szabályozószelepként elzárószelepek használata megengedett.

Milyen pontossági osztályú manométereket kell zárni a legfeljebb 2,5 MPa üzemi nyomású csővezetékek üzemideje alatt?

1) Nem alacsonyabb, mint 2,5.

Mi a teendő, ha a műszaki ellenőrzés során megállapítást nyer, hogy a csővezeték nyilvánvaló hibák vagy sérülések miatt olyan üzemben van, amely a további üzemeltetés szempontjából nem biztonságos?

1) Egy ilyen csővezeték eltömődhet.

Minden olyan kifejezés esetében, ahol a használati utasítás (utasítások) nem tartalmaz más feltételeket, a gőz- és melegvíz-vezetékek időszakos műszaki ellenőrzése elvégezhető a regisztráció megkönnyítése érdekében. ї Rostekhnaglyad szervezeteiben?

1) Legalább háromnaponta egyszer.

Milyen eljárással kell elvégezni a csővezetékek külső ellenőrzését a nem átjárható csatornákba vagy csatorna nélküli létesítményekbe történő szerelés során, amelyeket egyébként a csővezeték üzemeltetési tervdokumentációja és kézikönyve (utasításai) nem tartalmaz?

1) Átmegyünk a környező telkek talaján, és a csővezetéktől legalább két kilométerre eltávolítjuk a szigetelést.

B.8.22. Gőz- és melegvíz-vezetékek üzemeltetése nem biztonságos ipari létesítményekben

1. Milyen folyamatok nem terjesztik ki az FNP ORPD előnyeit?

1) Csövek, háromrészes és beömlőnyílások gyártásához.

2. Az FNP ORPD-t nem akadályozzák a HMO-n végzett folyamatok?

1) A gőzfővezeték tervezése folyamatban van.

A pék-, cukrász-, tészta-, sör- és üdítőital- és cukorgyártó vállalkozásoknál különböző célú vezetékek akadnak el: gőz, forró víz, gyúlékony és mérgező gázok (amónia, kénsav-anhidrid), könnyen használható és maró folyadékok ( alkohol, savak, rétek). A legszélesebbek a gőz- és melegvízvezetékek, amelyek működését a „Gőz- és melegvíz-vezetékek építésének és biztonságos üzemeltetésének szabályai” szabályozzák.
Az üzemi paraméterek függvényében a csővezetékek 4 kategóriába sorolhatók (9. táblázat).
9. táblázat

A pék-, cukrász-, tészta- és fermentációs vállalkozásoknál a harmadik és negyedik kategóriájú csővezetékeket legfeljebb 350 °C hőmérsékletű és 2,2 MPa-nál kisebb nyomású gőzhöz, 115 °C feletti hőmérsékletű és kisebb nyomású forró vízhez használják. 1,6 MPa, a kurkuma esetében pedig az első és más kategóriájú gőzvezetékek.
Az egyéb rendeltetésű csővezetékeknél a gőzvezetékek és a melegvíz vezetékek feldolgozása jobban összecsukható lefolyókban történik, szilánkok, nedvesség és a bennük lévő munkaközeg tömege, a rájuk szerelt szerelvények, bűz hőszigetelő infúzió alatt történik. és termikus váltakozó feszültségek. Ez az erős hatás a folyamatosan feszített, feszített, összenyomott és csavarodott csővezetékeken szükségessé teszi, hogy a mechanikai tulajdonságaikat és a kialakításukat megfelelő orsóbéléssel béleljék a biztonságos üzemidő biztosítása érdekében.
A különböző jelentőségű csővezetékek – köztük gőz- és melegvíz – balesetek fő okai, valamint a csővezetékek hibái, tervezésüknél az anyagok kiválasztásánál, a sémák és a csővezetékek tervezésénél az ágazat hatósági előírásaival, valamint a közlekedési kap. el; a termikus csővezetékek kompenzációjának nem megfelelő értékelése; hozzáférés a projektekhez az építési és szerelési munkák során; a csővezetékek működési módjának megzavarása, ideértve az idő előtti és tisztázatlan javításokat, az újratöltést, a csővezetékek károsodását, a tömítések szivárgását; kegyelem a kiszolgáló személyzetnek; hidraulikus lengéscsillapítók; a gyúlékony gázokat tartalmazó csővezetékek feltöltésére és elpárologtatására vonatkozó szabályok megsértése; statikus elektromosság felhalmozódása; Szükséges és nem egyértelmű a csővezetékek, vezérlő- és felügyeleti berendezések, biztonsági berendezések, elzáró és szabályozó szelepek műszaki vizsgálatának elvégzése.
A különféle célú csővezetékek biztonságos üzemeltetése érdekében tervezési, fejlesztési, szervezési és ellenőrzési tevékenységekre osztható.
A tervezési és fejlesztési tevékenységek magukban foglalják a tervezési csővezeték ésszerű sémák kiválasztását, a csővezeték bővítését az érték és a hőveszteségek kompenzálása érdekében, az üzemi paraméterek frissítését, a csővezeték és a támaszték nélküli vízelvezető rendszer fektetésének módját. , elzárószelepek stb.
A csővezeték vázlata, elhelyezése és kialakítása a technológiai előnyök kiegészítése mellett a biztonságos üzemeltetés biztosításáért is felelős; a csővezeték műszaki malomjának szoros figyelemmel kísérésének képessége; rendelkezésre állás műszaki ellenőrzésre és tesztelésre, szerelési és javítási munkákra; a vezérlő- és felügyeleti berendezések, biztonsági berendezések, elzáró- és vezérlőszelepek karbantartásának egyszerűsége. Ebben az esetben a gőzvezetékek vízszintes szakaszait legalább 0,002 kanyarral és vízelvezetéssel szerelik fel; a héj alsó pontjain a középső közvetlen áramlása mögé elzáró szelepek beépítését úgy kapcsoljuk ki, hogy az elzáró szelepekből a csővezeték ürítésére szolgáló nyomó (lefolyó) szerelvények csővezetékébe blokkot helyezünk, ill. a felső pontok a vízelvezető csövek vízelvezetés Itrya. Az infúziós gőz gőzvezetékeire és a túlhevített gőz gőzvezetékeinek zsákutcaira kondenzációs edényeket vagy egyéb eszközöket szerelnek fel a kondenzátum folyamatos eltávolítására a hidraulikus ütések megakadályozásával.
Kiemelt figyelmet fordítanak a gőz- és melegvíz-vezetékekre a tartószerkezetek tartószerkezeteinek építésénél, a függőleges felfüggesztésnél és a csővezeték olajjal töltött magjának védelmében és a hőszigetelésben. A bilincseket a csővezeték hőtágulása is védi, amit további önkompenzációval, hajlított, lencsés és vízelvezető csövek merevítésével vagy tömszelencékkel kompenzálhatunk. A 150 mm vagy annál nagyobb belső átmérőjű és 300°W feletti gőzhőmérsékletű gőzvezetékek tartóin történő hőmozgás szabályozására elmozdulásjelzőket (referenciaértékeket) szerelnek fel a hőáramkörökre.
A gyúlékony és mérgező gázok csővezetékeit reteszelőberendezésekkel kell felszerelni, hogy a csővezetéket inert gázzal töltsék fel a munkaközeg folyamatának és ürítésének biztonsága érdekében.
A Derzhpromatomnaglyad szervezetében történő regisztrációt támogató csővezetékeket csak a helyszínen található szervezetek telepíthetik. A csővezetékeken végzett hegesztési műveletek előtt olyan hegesztőedények engedélyezettek, amelyeket a beépített jelölés megerősítése érdekében teszteltek, vagy csak azokhoz a hegesztőrobotokhoz, amelyek hozzá vannak rendelve a tanúsítotthoz.
A különféle célú csővezetékek összes hegesztett csatlakozását külső ellenőrzés és vibráció, ultrahangos hibafelismerés, szkennelés, mechanikai tesztelés, metallográfiai vizsgálat, hidraulikus vizsgálat Yum ellenőrzi.
A vezeték kijelölt rendeltetésének egyszerűsítésével és lerövidítésével elismerési eljárás került kialakításra. A különféle anyagokat szállító csővezetékek előkészítésének felismerésének színeit a táblázat tartalmazza. 10.

A hatóságok számára legveszélyesebb folyókkal rendelkező vezetékeket a felismerés mellett színes gyűrűkkel is megjelölik. Mennyiségük és színük a szállított beszéd biztonsági szintjétől és működési paramétereitől függ. Például egy gyűrűt alkalmaznak a 0,1-1,6 MPa nyomású és 120-250 X hőmérsékletű gőz- és forróvíz-csővezetékekre, három gyűrűt pedig 18,4 MPa-nál nagyobb nyomású és 120 ° -nál magasabb hőmérsékletű csővezetékekre. C.
A szervezeti látogatások magukban foglalják a csővezetékek nyilvántartását, időszakos műszaki ellenőrzését, szilárdsági és szilárdsági vizsgálatokat, a kiszolgáló személyzet kezdeti és minősítését, valamint tudásuk szisztematikus ellenőrzését, műszaki és dokumentációs és egyéb szervezési lépések elvégzését a vezetékek biztonságos üzemeltetése és javítása érdekében.
A különféle rendeltetésű csővezetékeket üzembe helyezés előtt műszaki ellenőrzésnek kell alávetni, és nyilvántartásba kell venni az Állami Ipari és Atomenergia Hivatal szerveinél vagy olyan vállalkozásoknál, mint például a csővezeték-ellenőrök. Engedélyezett az Atomenergia Állami Hivatal hatóságainál nyilvántartásba vételhez kötött csővezetékek üzemeltetésére, ami látható az Állami Atomenergia Hivatal felügyelője számára, amely a regisztrációt követően látható, valamint a regisztrációt követően nem regisztrált dolgozója. vállalkozás, felelős A dokumentáció ellenőrzése és az elvégzett ellenőrzés eredményei alapján a biztonságos működésre tanúsítottak. A csővezeték útlevelével regisztrálhat.
A vállalkozás jelenlegi adminisztrációja gőz- és melegvíz-vezetékeinek műszaki ellenőrzése: folyónként legalább egyszer folyó ellenőrzés és a csővezetékek hidraulikai vizsgálata, nem szükséges a Derzhpromat hatóságoknál történő regisztráció, a telepítés utáni üzembe helyezés előtt. hegesztés, javítás, valamint a csővezeték 2 éves konzerválása után is.
A Derzhpromat helyi hatóságainál nyilvántartott csővezetékeket a vállalat adminisztrációja által végzett ellenőrzéseken túlmenően a Derzhpromat felügyelője is megvizsgálja a csővezetékek biztonságos üzemeltetésére jogosult személy jelenlétében, a következő időpontban. sor: külső ellenőrzés - legalább 1 alkalommal; Külső ellenőrzés és hidraulikus tesztelés - újonnan telepített csővezeték üzembe helyezése előtt, valamint javítások és hegesztések, valamint két évnél hosszabb konzerválás utáni üzembe helyezés után.
A csővezetékek különböző célú szervizelése előtt 18 évnél fiatalabb személyek engedélyezettek, akik egy speciális programot követően orvosi vizsgálaton estek át, amely megerősíti a csővezeték szervizelésére jogosult minősítő bizottságot Kérjük, ismerje meg a kézikönyv utasításait. Legalább 12 havonta egyszer át kell esnie a regisztrációkkal kapcsolatos ismereteinek felülvizsgálatán a felkészülés megállapított sorrendjében.
A csővezetékhez útlevelet és diagramot kell vezetni, amelyen az összes szerelvény és berendezés megnevezése látható.
Ellenőrző bejegyzéseket végeznek további vezérlő- és felügyeleti berendezésekhez, biztonsági berendezésekhez, elzáró- és vezérlőszelepekhez, amelyeket a hozzáférhető töltőállomásokon lévő csővezetékekre szerelnek fel, amelyeket maidanok, összejövetelek vagy anyagok táncolnak keruvannya.

pont 4.1. A csővezetékek és elemeik előkészítését, beépítését erre szakosodott vállalkozásoknak kell elvégezniük, ami lehetővé teheti, hogy a hatóságok figyelemmel kísérjék a különféle munkák kivitelezését.

A csővezetékek előkészítése és szerelése során ki kell szerelni a folyékonyság-szabályozó rendszert, amely biztosítja a vezeték egyenletes működését 573 Szabályok és ND-ig.

pont 4.2. A csővezetékek hegesztésének végleges üzembe helyezése előtt a hegesztőlerakók megengedettek, ha megfeleltek a PB 03-273-99 „A hegesztési hulladéklerakók és a hegesztési hegesztő szakemberek tanúsításának szabályai” szerinti tanúsítványnak, és megfelelhetnek a jogosítványnak. regisztrálni ezeket a dolgozókat.

A hegesztők csak ugyanolyan típusú hegesztőrobotokat tudnak gyártani, mint amilyeneket társaikhoz rendeltek.

A hegesztő, aki a munka előtt először kezdi meg ezt a szervezést, vétkes, mielőtt munkába állna, függetlenül a megerősítés bizonyítékától, az ellenőrzési kapcsolattól és a mechanikai tesztek pozitív eredményétől is, a győzelemig.

A nyomás alatt megmunkált, 6 mm-es vagy annál nagyobb falvastagságú hegesztett illesztett csővezetékelemek megkönnyítik a jelölést, amely lehetővé teszi a hegesztő nevének beállítását.

A hegesztőanyagoknak meg kell felelniük a szabványoknak és a műszaki szempontoknak.

Technológiai csővezetékek ellenőrzése, javítása, elutasítása, tesztelése a PB 03-585-03 „Feldolgozási csővezetékek szabályozásának és biztonságos üzemeltetésének szabályai”, RD 38.13.004-86 szerint. „Technológiai csővezetékek üzemeltetése és javítása 10,0 MPa (100 kgf/cm) nyomás alatt 2 )»

Csővezeték ellenőrzés

9.3.PB 03-585-03.

p 13,13.RD 38.13.004-86.

A technológiai csővezetékek megbízható és biztonságos működésének ellenőrzésének fő módszere az időszakos auditok, amelyeket a műszaki felügyeleti szolgálat végez a szerelővel és a műhelyvezetővel együttműködve.

Felhívjuk figyelmét, hogy a csővezetékek ellenőrzését a környező egységek, telkek és műhelyek megelőző karbantartásához időzítik.

A csővezeték-audit lebonyolításának feltételeit az aktuális korróziós-eróziós kopás gördülékenysége, az üzemeltetési szabványok, valamint a legutóbbi külső vizsgálatok eredményei alapján a vállalkozás adminisztrációja határozza meg.

Az audit elvégzésekor ügyeljen a különösen erős lelkiismerettel dolgozó munkavállalókra, hogy biztosítsák a csővezeték maximális kopását a korrózió, erózió, vibráció stb. miatt. Az ilyen parcellák előtt vannak olyanok, amelyek közvetlenül az áramlásra változnak (gallérok, pólók, bekötések, vízelvezető berendezések), és esetleg szennyvizek, folyók, amelyek korróziót okoznak (zsákutcás telkek, esetenként tétlen telkek).

A feldolgozás alatt álló csővezetékeken biztonsági okokból ultrahangos vizsgálatot lehet végezni.

A technológiai csővezetékek ellenőrzésekor a következőkre van szükség:

végezze el a csővezeték külső vizsgálatát;

ütögesse meg kalapáccsal és tesztelje a csővezeték falának vastagságát ultrahangos vagy radiográfiás módszerrel, illetve szükség esetén - a lyuk átvágásával, majd a nyílás hegesztésével.

A falak vastagságát a legtöbb összecsukható rendszerben használt szakaszokon, valamint a belső és az üzletek közötti csővezetékek egyenes szakaszain figyelik meg.

A bőrtapasz vimirpontjainak száma VTN-t jelez.

A 20 m vagy annál rövidebb belső beépítési csővezetékek egyenes szakaszain legalább három helyen mérje meg a falak vastagságát;

szükség esetén végezze el a csővezeték belső ellenőrzését a csővezeték szétszerelésével és átvágásával - ellenőrizze a korrózió, repedések, a falak vastagságának változását;

szükség esetén a hegesztett kötések radiográfiás és ultrahangos hibafelismerését, metallográfiai vizsgálatát és mechanikai vizsgálatát végezni (magas hőmérsékletű vagy vízsemleges közegben végzett munka során, valamint ha a korrózió minimalizálható a mechanikai erővel);

ellenőrizze a gépet, és mossa le a támasztékokat, rögzítőelemeket és tömítéseket;

tesztelje a csővezetéket satuval.

Ha az ellenőrzés eredménye nem kielégítő, a csővezeték hibás szakaszai között azonosítani kell, és a teljes csővezeték falvastagságának nagy részét meg kell javítani.

Gőz- és melegvíz vezetékek bélelésére lakóegységek, ipari egységek és raktáregységek hőellátására. Az ilyen típusú kommunikációt leggyakrabban acélból készült termékekből építik ki, nem pedig más anyagok felhasználásával, amelyeket ilyen rendszerek létrehozásához használnak.

A csővezetékeket speciális edényekbe szállítják, amelyek ritka, szilárd és gázszerű anyagok egyik helyről a másikra szállítására szolgálnak. Különböző típusokra és kategóriákra vannak felosztva, meghatározott műszaki paraméterektől függően.

Csővezetékek hőátadáshoz

Vigye át a közeget a víz- és gőzrendszereken, hogy a hőmérséklet 115 °C fölé emelkedjen. A csővezeték nyomása elérheti az 1,6 MPa-t. Fontos, hogy az ilyen szerkezetekhez acélból gyártsanak csőtermékeket. Az ebből származó vírusokat az érték és a működési megbízhatóság legjobb mutatói jellemzik.

Az acélcsöveket, amelyek bizonyos fázisokban javítják a műszaki jellemzőket, hőkezelésnek vetik alá. Ez a technológia sikeresen megbirkózik a vízkalapáccsal a hőellátó rendszerben. Az acélcsőgyártó kísérő dokumentációjában fel kell tüntetni, hogy az acélcsöveket gyártáskor milyen hőkezelési módnak vetik alá.

Ha a speciális feldolgozást nem minden nap, hanem minden nap végzik el:

1. Amint a csőtermékek gyártása eléri a kívánt jellemzőket.
2. Ha a magvakat a gyártási folyamat során már hőkezelésnek vetették alá melegöntéssel.

A hőátadásra szolgáló csövek építésekor fontos a szükséges műszaki jellemzők elérése, hogy elkerüljük a vízkalapács előfordulásának lehetőségét (lásd: ""). Jobb oldalon az áll, hogy a vészhelyzet okolható a szerkezet nyomáscsökkenéséért, és ennek következtében a beszéd elszállításáért.

Krémacél hőátadó csővezetékek vakolására a következő anyagokból készült csövek mázhoz:

• színes fémek;
• chavunu.

A Derzhtechnaglyad által jóváhagyott szabályok nem vonatkoznak a mérnöki kommunikációra, mivel ezek kimondják:

• az I. kategóriáig, ha külső átmérője nem haladja meg az 51 millimétert;
• 76 milliméternél kisebb külső átmérőjű II, III, IV kategóriájú rendszerekig.

A gőz- és melegvíz PUBE csővezetékeket nem szabad a teljes rendszerben elhelyezni, a gőzegység felszerelési helyén, valamint a legfeljebb egy vezetékes vezetékeken fektetett csővezetékekben.

Csővezetékek tárgya kategória szerint

A szállított közeg fő működési jellemzőitől függően a kommunikáció 4 kategóriába sorolható.

A kategóriák meghatározásához használt paraméterek a következők:

1. A kazánokból gőzt szállító rendszerek esetében - a nyomás és a hőmérséklet értéke a kimeneten.
2. A turbinákat üzemeltető gőzvezetékeknél a legmagasabb hőmérséklet és ellenállás az üresjárati fordulatszámon történő működés során figyelhető meg.
3. A nem szabályozott vagy szabályozott típusú konstrukcióknál a kiválasztandó párok a legmagasabb nyomás- és hőmérsékletértékek.
4. A redukciós-hűtő és redukciós egységek közeget mozgató kommunikáció esetén a legjobb módszer a nyomás és a hőmérséklet becslése.
5. Olyan szerkezeteknél, amelyek a légtelenítők után vizet mozgatnak - névleges nyomás a rendszerjelzők beállításának megfelelően.
6. Az előremenő és visszatérő kommunikációnál a melegellátás a legjobb mutatója a hőmérsékleti rezsimnek és a szivattyúzó spórákra nehezedő nyomásnak, valamint a helység megkönnyebbülésének. Olvassa el még: "".

Határozza meg azt a hőkezelési kategóriát, amelyet a közeg működési paraméterei alapján határoz meg az előtte lévő bemeneti ponton, jelezze a műszaki dokumentációban. Ilyen minden mérnöki kommunikáció.

Számos esetben megengedhető, hogy a fent leírt besorolásra ne hivatkozzanak, de ebben az esetben egyértelmű jelzés lehet, amely megköveteli a gőz- és melegvíz-vezetékek üzemeltetési szabályaihoz való hozzáférést. Minden szükséges dokumentumot be kell nyújtani a hatóságoknak felülvizsgálat és jóváhagyás céljából.

Lásd a hőátadást a gőzhöz és a forró vízhez

A gőz- és melegvízellátási terveket a következő tényezők szerint osztják fel:

• hőenergia-forrás;
• a szállított közeg típusa;
• fektetési módszer;
• tervezett áramkör.

Fontos a hőméréseket a hőforrás szerint megkülönböztetni:

• központosított - az energiát hő- és atomerőművekben állítják elő;
• decentralizált - a hő a kazánházból származik, amely önállóan működik.

A mozgó közeg típusától függően a csővezetékek jelennek meg:

• víz;
• gőz.

Az otthont szárító és fűtő rendszerek korlátozott számú csővezetéket igényelnek. A bűz nemcsak a felmelegített hűtőfolyadék szállításáért, hanem a folyadék eltávolításáért is felelős.

A gőzvezetékeket egy összecsukható szerkezeti szerkezet zavarja meg. Elmagyarázzák, hogy a bennük lévő gőz hőmérséklete magasabb, mint a vízé. Ha egy ilyen szerkezet laminálásakor bármilyen sérülés keletkezett, akkor az erős melegítés hatására a csövek deformálódhatnak. A csővezeték falain is páralecsapódás képződik.

A tárolási hőszintek a fektetési módtól függően:

• föld feletti (földalattinak is nevezik);
• földalatti (folyosó) – légcsatornás és légcsatorna nélküli.

Nyitott típusú szerkezeteket kell lefektetni, ha a csővezeték integritását száraz talajú területen kell biztosítani, vagy ha sűrűn lakott területen, egyenetlen kommunikációs vezetékkel és a földdel kell elhelyezni.

A gőz- és melegvíz-vezetékeket az SNIP állványon lévő PB-hez kell bevonni. Fém tartókra vannak felszerelve, amelyek biztosítják a kommunikációt a talaj felett.

A rendszerek telepítése légcsatornás vagy nem légcsatornás módszerrel történik. Az első a csővezetékek lefektetését betoncsatornákba viszi át, így a szerkezet védve van a korróziótól és a földalatti talajmozgás miatti hőmérséklet-ingadozásoktól.

A tervezési megoldásoktól függően minden csatorna a következőkre oszlik:

• monolitikus;
• tálcák.

A légcsatorna nélküli telepítést leggyakrabban a költséghatékonyság jegyében hajtják végre. Néha a csövek polietilénből, polivinil-kloridból vagy valami másból készülnek. Helyezze az előkészített árok hátuljára.

A csővezetékek sokfélesége összhangban van a tervezési sémákkal

A diagramok alapján a gőz- és melegvíz-csővezetékek osztályozása így néz ki:

• fővonalak;
• különálló rendszerek;
• tisztítás.

Létezik egy negyedéves alfaj is, amely a külön rendszer és a hőenergia-források közötti kommunikáció közbenső szakasza.

A főépítmények a tranzit vezetékekhez csatlakoznak, vízelvezetésük nincs. Mögöttük a gőz és a víz a dzherelen keresztül jut el az elosztórendszerbe. A hőmérséklet bennük 90 és 150 fok között lehet a csövek 525 -1020 mm-es elvágásánál.

Önmagukban külön rendszereket használnak a hő szállítására a főépítményekből a lakóhelyiségekbe, valamint a lakásokba és épületekbe. Ezen csővezetékek átmérője 525 mm, a megengedett hőmérséklet 85-110 fok.

A fűtési rendszer fűtőegységekkel van felszerelve, amelyek biztosítják a kapcsolatot a fűtési egység és a fővezeték, vagy a lakóegység és a külön elosztó rendszer között.

Csővezeték tervezés

A gőzt, gázt vagy meleg vizet szállító csővezetékek ellenőrzésére vonatkozó tervdokumentációt kizárólag az illetékes hatóságoknak kell benyújtani az SNiP által megállapított szabványoknak megfelelően.

Az eljárás befejezése előtt számos paramétert kell figyelembe venni:

• hőmérsékleti rendszer;
• anyagok kiterjesztése, beleértve a jobb kommunikációt, magas hőmérséklet hatására;
• a maximális üzemi satu értéke;
• tervezési tömeg.

Az adatlapon lévő jelek jelzik a csővezeték működési idejét, és beírják a kommunikációs útlevélbe. A szerkezetet úgy kell megtervezni, hogy könnyen beépíthető legyen a szakszerű ellenőrzés és ellenőrzés. A csővezeték-elemek összetapadása a hegesztés stagnálásából ered.

A menetes és karimás csatlakozásokat olyan esetekben alkalmazzák, amikor a csővezeték részei érintkeznek a karimákkal. Ezután a csöveket a csőből legfeljebb 100 milliméter keresztmetszettel vágják le, ami a IV. Vikonannaya csatlakozás fix hármasokból megengedett, ha a rendszer III-IV kategóriás.

A csővezeték elemei védve vannak a korróziós folyamatoktól. Ebben az esetben gondosan le kell szigetelni minden olyan kommunikációs területet, amely 55 fok feletti maghőmérsékleten működik, és nyitva áll az ügynökök számára.

A telepítési lehetőség kiválasztása

Az SNiP alapján elfogadhatatlan a csővezetékek kiterjedt bélelése a talaj közelében, ha valamelyikük I. kategóriába szeretné emelni. A rendszer felső árokba fektetésekor ügyeljen arra, hogy a magassága nem lehet kevesebb 150 centiméternél, és a szigetelt csövek közötti minimális távolságnak 60 centiméternek kell lennie.

Az elzáró szelepeket tartalmazó telkeket az alagúttal azonos helyeken kell kihelyezni, hogy a gőz- és melegvíz-vezetékek időszakos ellenőrzése és javítása minden erőfeszítés nélkül elvégezhető legyen.

Átjárható típusú árkokban történő beépítéskor a szigetelt elemek közötti rés legalább 70 centiméter lehet az alagút minimális magassága mellett, ami több mint 2 méter.

Földi alapú kommunikációs módszer

Ha meg kell nyitni a gőz és a forró víz mozgatásához szükséges csővezeték telepítését, kövesse az SNiP-ben meghatározott rendelkezéseket. A beépített opció céljára szolgáló talajszintezés lehetővé teszi a különböző kategóriájú kommunikáció folyamatos lefektetését.

Ez a módszer a korábban győztes lakott terület fővárosi elhanyagolásának terven alapul. A földi munkákat leggyakrabban ipari vállalkozások területén lehet végezni - akkor szükséges, ha a lehetőség néhány okból nem lehetséges.

A nyitott csővezeték telepítése rugalmas, ezért legyen óvatos:

• a talajvíz magas szintű stagnálása;
• szeizmikus aktivitás;
• permafrost terület.

Fontos pont a föld feletti kommunikáció tiszta hőszigeteléssel történő kezelése. Nyitott csővezetéken történő szigeteléshez, bővítéshez ne nyomja a labdát a talajba, nem teszi lehetővé a szerkezet működését, működését befolyásoló, kémiailag aktív komponensek infúzióját. A szabadtéri beépítés egyik előnye a tömítés rugalmassága, amikor a költségmegtakarítás eléri a 40%-ot.

Szerelvények és egyéb csővezeték-elemek

A hatósági dokumentációnak megfelelően minden hőgazdálkodással járó kommunikációt el kell látni elzáró- és szabályozószelepekkel, valamint a szükséges csillapító berendezésekkel.

Ebben az esetben a beállítás biztosítja a szükséges paraméterek teljesülését. Például egy rebarbara satu egy száraz készülékben nem haladhatja meg a rozrakhunka értéket 10%-nál nagyobb mértékben. Amikor egy csővezeték alacsony nyomáson működik, a létesítmény működésétől függően más tartozékokat is be kell állítani.

Fontos szempont a szárítószelepek felszerelése olyan elemekkel, amelyek lehetővé teszik a folyadék szükség szerinti átirányítását. A kommunikációt erős fagyok ellen szigetelni kell, és kondenzvíz lefagyasztására alkalmas szerkezettel kell felszerelni. Minden szerelvényen azonos jelölések vannak a testen.

Markuvannya bosszút áll:

• a cég-gyártó védjegye;
• a mentális járat átmérője (Dn);
• a közeg nyomásának és hőmérsékletének standard értéke;
• közvetlenül utalja át a fogadást vagy a hajtást;
• acélfajta.

A nyomásmérő kiválasztásának jellemzői

Csővezeték-szerkezethez való nyomásmérő vásárlása előtt a nyomvonalak alkalmasak a maximális megfelelésre, mivel a készülék a rendszerben lévő gőz és víz nyomásának hatékony ellenőrzésére szolgál. A készülék vészhelyzet előtt tájékoztatást ad.

Fontos megjegyezni, hogy az adaptáció pontossága egészen az énekóráig elvihető:

• 2,5 - ha a középső nyomás valamivel több, mint 2,5 MPa;
• 1,5 – ha a satu értéke 2,5 MPa;
• 1,0 - ha a középsőt feljebb nyomják, alacsonyabb, mint 14 MPa.

A készülék skáláján egy piros karakterisztika található, amely a csővezetékben megengedett nyomás mértékét jelzi. A nyomásmérő felszerelését a szerkezet olyan részén kell elvégezni, amely hozzáférhető helyen található. Függőlegesen vagy enyhe (legfeljebb 30 fokos) előredöntéssel kell felszerelni.

A gőzt és forró vizet szállító csővezetékeknek speciális kialakításúaknak kell lenniük - azokat az SNiP által előírt szabványoknak megfelelően kell megtervezni és üzemeltetni. Az ilyen kommunikációt olyan csőtermékekből fektetik le, amelyek megkövetelik a szükséges műszaki paramétereket.

Zagalni pozíció.

1.1. Ez az utasítás a hidrometallurgiai részleg gőz- és melegvíz-vezetékeire vonatkozik.

1.2. A 76 mm-nél nagyobb külső átmérőjű csővezetékeknél, amelyek 0,7 kg/cm 2 feletti nyomású vízgőzt vagy 115°C feletti hőmérsékletű forró vizet szállítanak, a „Gőz- és csővezetékek szerelési és biztonságos üzemeltetési szabályai melegvíz” (PBOZ-7) bővítése 5-94 ).

1.3. A gőz- és melegvízvezetékek szervizelését megelőzően a berendezéskezelők - hidrometalurgok - orvosi vizsgálaton átesett, átképzési programot és felsőfokú berendezéskezelői - hidrometalurgikus szakképzettséget szerzett személyek TsEN-1 minősítéssel rendelkező alurgikusok kaphatnak. meg kell erősítenie a berendezés kezelője - hidrometallurg.

1.4. A csővezetékeket karbantartó személyzet tudásának időszakos ellenőrzését legalább 12 havonta el kell végezni, és akkor kell elvégezni, amikor a berendezést hidrometalurgus szereli fel az első munkavégzést követően, biztonság nélkül. ki praci (10 éves program ), pozachergova - a biztonsági szabályok betartásával.

1.5. A kezdeti tanúsítás, a jelen utasítás ismeretének időszakos és lépésről lépésre történő ellenőrzésének eredményeit a szervizszemélyzet a bizottság vezetője és tagjai által aláírt jegyzőkönyvben dokumentálja.

1.6. A gőz- és melegvíz-vezetékek önálló üzemeltetésére a személyzet engedélyét az üzletszabályzatnak megfelelően adják ki, miután a berendezéstechnikusokat - hidrometallurgokat a berendezéstechnikus - hidrometallurg szakterületéhez rendelték.

1.7. A szervizszemélyzet bűnös:

Ismerje a gőz- és melegvíz-vezetékek diagramját;

Ügyeljen arra, hogy azonnal észlelje a gőz- és melegvíz-vezetékekkel kapcsolatos problémákat;

Tartsa szemmel a szerelvényeket és a tömítéseket;

Ügyeljen a karimás csatlakozások vastagságára és a csővezetékek hőszigetelésére;

Időszerű az automatizálási és biztonsági berendezések, védelmi és riasztórendszerek érvényességének ellenőrzése.

1.8. A gőz- és melegvíz-vezetékek vezérlésére és biztonságos üzemeltetésére vonatkozó utasítások megjelennek a GMO technológiai személyzet számára, és a GMO központi konzolon tárolódnak.

1.9. A gőz és meleg víz csővezeték-diagramjai jól láthatóan megjelennek a központi GMO-vezérlőpulton, az iszaplepény-visszavonás, a koncentrátum- és karbonátfeldolgozás, valamint az autokláv-berendezések vezérlőpaneljein.

1.10. A javítórobotokat a GMO javítórobot naplója rögzíti, amely a GMO központi konzolon tárolódik. Ezt megelőzően a gőz- és melegvíz-vezetékek karbantartása során felmerülő összes megállapítást rövid időn belül rögzítjük és az eltávolításukra vonatkozó bejegyzéseket.

1.11. A csővezeték-útleveleket a gőz- és melegvíz-vezetékek biztonságos üzemeltetésére speciálisan képzett áramszolgáltató szerelő vezeti és tartja karban.

1.12. A GMO-technológiához használt gőz- és melegvíz-vezetékeken a GMO technológiai személyzet üzemi változtatásokat hajt végre.

1.13. A GMO-technológiára átállított gőz- és melegvíz-vezetékeken (a GMO-fűtőállomásra telepített vitratómiai egységek után) a javítórobotokat a műhely gépészeti szervizének vízvezeték-szerelői végzik, a vitratómiai egységekhez vezető vezetékek javítását a vízvezeték-szerelők az energiaszolgáltató bi műhelyből.

1.14. A technológiai telephelyeken a gőz- és melegvíz vezetékek üzemi keverését GMO-technológiai személyzet végzi a nikkelkatolit előállítására vonatkozó Technológiai utasítások szerint.

1.16. A vitratómiai egységekhez vezető GMO gőz- és melegvíz vezetékek üzemeltetését a műhely energetikai szolgáltatására szolgáló GMO-k és EO-k gőz- és melegvíz vezetékeinek biztonságos üzemeltetésére vonatkozó utasítások szerint kell végezni.

2. Csővezetékek készülékei és műszaki jellemzői.

2.1. A melegvíz betáplálása és visszavezetése a GMO-fűtőállomásra D = 108 mm-es csővezetékeken történik, amelyeket 2x40 mm mélységben fektetnek le, hőszigeteltek és egy platformra fektetnek ki úgy, hogy elérjék a GMO-t. A csővezetékek DN100-as szerelvényeken keresztül csatlakoznak a műhelyközi állvány fő melegvíz-vezetékeihez. A fűtőállomáson az 1. számú sémához hasonló szellőztetésre, tüzelésre, hulladékra és technológiára melegvíz elosztása történik. A technológiához használt meleg víz a GMO-hoz egy D = 57 mm-es csővezetéken keresztül jut, amely nem tartozik a PB 03-75-94 alá.

2.2. A GMO-fűtőállomás nagynyomású gőzellátása D=108 mm-es fővezetéken keresztül történik, hőszigetelve és műhelyközi állványon vezetve. A GMO fűtőállomás DN100 töltővel és DN50 szelepes bypass-szal rendelkezik. A nagynyomású gőzt az áramkör szerint egy autokláv egységben koncentrálják

2. sz. A különálló egységből a gőzt D = 50 mm-es csővezetékeken keresztül juttatják az autoklávokhoz, amelyek nem tartoznak a PB 03-75-94 alá.

2.3. A GMO-fűtőállomás kisnyomású gőzellátását legalább 40 m hosszú, hőszigetelt és a GMO-t elérő, állványon vezetett, D = 219 mm-es csővezeték végzi. Csővezeték csatlakozások DN200 betéten keresztül a fő csővezetékhez 13 kg/cm2 sebességgel a műhelyek közötti állványon. A GMO-fűtőállomásról a DN200 betöltés után 13 kg/cm2 gőzt juttatnak a GMO-ba a GMO technológiai szükségleteihez, három fő okból.

csővezetékek D = 112 mm. Ezekben a gőzt D = 50 mm-es csővezetékeken keresztül szállítják a GMO-gazdálkodóknak, amelyek nem tartoznak a PB 03-75-94 hatálya alá. 3. számú séma.

2.4. A csővezetékek műszaki jellemzői:

2.9. „A gőz- és melegvíz-vezetékek szabályozására és biztonságos üzemeltetésére vonatkozó szabályok” (PB 03-75-94) a 2.4. pontban felsorolt ​​csővezetékekre is kiterjed. Nem késik a regisztráció a derzhgirtechnaglyad és a csővezetékek hatóságainál.

2.10. A víz, gőz áramlásának engedélyezéséhez és engedélyezéséhez, valamint mennyiségének és paramétereinek szabályozásához a csővezeték fel van szerelve: dugókkal és szelepekkel;

- szélvédők a levegő bemenetéhez és kimenetéhez;

Lefolyók víz elvezetéséhez és gőzvezetékek fűtéséhez;

Manometria satuvezérléshez;

Hőmérők a hőátadás hőmérsékletének figyelésére;

A gőzvezetékek emellett kondenzvíz-elvezetőkkel vannak felszerelve.

2.11. A gőz- és melegvíz vezetékek hőszigeteléssel ellátottak.

2.12. A gőzvezetékek elzárótestekkel összekapcsolható szakaszai szeleppel ellátott szerelvényekkel vannak ellátva, amelyek a végpontokon felfűtést és fújást tesznek lehetővé.

3. Az ellenőrzés és irányítás jellemzői.

3.1. A hanyag elmék biztonságának biztosítása a hőátadási paraméterek üzemeltetésében és szabályozásában a melegvíz-ellátó és -forgató csővezetékek hőpontjaiban, valamint a gőzbefecskendező egységeknél, nyomásmérőknél, hőmérőknél, üvegporlasztó alátéteknél, hőmérséklet-érzékelőknél, ill. satu érzékelők vannak felszerelve.

3.2. Telepített nyomásmérők nagy pontosságú osztályú - 2,5, skála 0-16 kg/cm 2 (1,6 MPa) melegvíz- és kisnyomású gőzvezetékekre, valamint nagynyomású gőzvezetékekre 25 kg/cm 2 (2,5 MPa) )).

3.3. A nyomásmérő skáláján egy piros rizsvonal látható, amely a megengedett nyomást jelzi.

3.4. A nyomásmérő elé háromutas szelepet vagy csereelzáró szelepeket kell felszerelni a nyomásmérő öblítéséhez, ellenőrzéséhez és csatlakoztatásához.

3.5. A gőznyomás beállítására szolgáló nyomásmérő előtt egy legalább 10 mm átmérőjű szifoncső található.

3.6. A manométerek telepítése nem megengedett, ha:

Van egy márka ellenőrző szimbólummal;

A visszafordítás időtartama összefűzve;

Amikor a nyomásmérő be van kapcsolva, a tű nem forog a skála nulla pontjára olyan mértékben, amely meghaladja az ennél a készüléknél megengedett eltérés felét;

Kérjük, ellenőrizze, nincs-e más olyan hiba, amely befolyásolhatja a leolvasás pontosságát.

3.7. A nyomásmérők érvényességének ellenőrzésére naponta egyszer kerül sor, amikor az energiaszolgáltató kikerüli a fűtőállomásokat.

3.8. A nyomásmérők ellenőrző ellenőrzését legalább 12 havonta egyszer elvégzik, tömítés vagy márka felszerelésével. A nyomásmérő ellenőrzéséhez a nyomásmérőt eltávolítják a csővezetékből, és elküldik az áramszolgáltató szerelőjének.

3.9. A KVP iA susser félévente legalább egyszer ellenőrző nyomásmérővel elvégzi az üzemi nyomásmérők kiegészítő ellenőrzését, és az eredményeket a nyomásmérők ellenőrzési naplójába rögzíti. Az ellenőrzések naplóját a légpárnás jármű villanyszerelője és A.

4. Műszaki vizsgálat.

4.1. A melegvíz vezetékek műszaki átvizsgálását energetikai szolgáltató szerelő végzi a fűtési szezon kezdete előtt, minden javítási munka és a hőellátás pneumatikus-hidraulikus öblítését követően. Ebben az esetben a jegyzőkönyv elkészítése és a csővezeték útlevelének rögzítése alapján a hidraulikus tesztelés és a csővezetékek külső ellenőrzése megfontolandó.

4.2. A gőzvezetékek műszaki átvizsgálását a PVR ütemterv szerint heti egy alkalommal áramszolgáltató szerelő végzi. Ebben az esetben a csővezeték külső ellenőrzése a belépéstől a csővezeték-útlevélig történik.

4.3. A hegesztéssel járó gőz- vagy melegvíz-vezeték javítása után energetikai szolgáltató szerelő végzi el a vezeték műszaki átvizsgálását. Ebben az esetben a csővezeték útlevelében szereplő nyilvántartás szerint külső ellenőrzés és hidraulikus tesztelés történik.

4.4. Üzembe helyezés előtt a telepítés után, A Ezenkívül a konzerválást követően legalább két alkalommal el kell végezni a vezeték műszaki ellenőrzését. Ebben az esetben a csővezeték útlevelében szereplő nyilvántartás szerint külső ellenőrzés és hidraulikus tesztelés történik.

4.5. Ha az ellenőrzési eredmények nem kielégítőek, meg kell határozni a hibás szakaszokat és a falvastagság elvesztését. A hibás telket ki kell cserélni. Ebben az esetben a hegesztett varratok 100% -os radiográfiás ellenőrzésnek vannak kitéve, és a csővezeték hidraulikus vizsgálatát végzik.

5. Hidraulikus tesztelés.

5.1. A hidraulikus tesztelést a csővezetékek és elemeik, valamint az összes hegesztett és egyéb csatlakozás értékének és vastagságának ellenőrzésével végzik.

5.2. A csővezeték külső vizsgálatának pozitív eredményére hidraulikus tesztelést végeznek.

5.3. A melegvíz-vezetékek hidraulikus vizsgálatát 16,25 kg/cm 2 -es próbasatuval, alacsony satuban lévő csővezetékeknél 16,25 kg/cm 2 -es próbasatuval, magas csővezetékeknél pedig 28,75 kg-os próbasatuval végezzük. /cm 2 .

5.4. A csővezetékek hidraulikus tesztelését az energetikai szolgálat vízvezeték-szerelői végzik, szerelő állandó felügyelete mellett.

5.5. A csővezeték és elemei olyannak minősülnek, hogy átestek rajtuk hidraulikus tesztelés, de nem észleltek szivárgást, vékonyságot a hegesztett kötésekben és az alapfémben, látható túlzott alakváltozásokat, repedéseket vagy elhasználódás jeleit.

5.6. Ha a hidraulikus vizsgálat eredménye nem kielégítő, a szerelő azonosítja a javítandó vagy cserélendő hibás részeket. Javítás után ismételten megtörténik a hidraulikus tesztelés.

6. Csővezeték karbantartás.

6.1. A csővezeték szolgáltatásai a következők:

Működési változtatások, kiigazítások végrehajtása;

Az üzemi csővezetékek, elzárószelepek, vezérlőberendezések, védelem és automatizálás telepítésének hatékony ellenőrzése;

Csővezetékek ellenőrzése;

csővezeték javítás;

Kiválóan szabályozható a robot termikus és hidraulikus üzemmódja.

6.2. A GMO technológiai személyzet a következőkben bűnös:

Végezze el a működő csővezetékek alapos átjárását, figyelembe véve a csővezetékek rezgésének jelenlétét, a tartószerkezetek épségét, az átmenő talapzatokat, a gőz- és melegvíz áramlások számát, a láthatóságot stb. a rögzítés síksága, termikus szigetelés.

Ha hőátadó áramot vagy a berendezés meghibásodását észleli, értesítse a GMO-cseremestert;

Elzárószelepek ellenőrzése;

7. Csővezetékek bekötése és indítása.

7.1. A GMO gőzvezetékek csatlakoztatása és indítása a hőerőműben az időjárási viszonyok után történik.

7.2 A gőzvezeték indításának sorrendje P = 23 kg/cm2 a robotnál.

Ellenőrizze, hogy a 8. számú leeresztő szelep nyitva van-e;

A 4-es, 5-ös, 6-os számú szelep az 1., 2., 3. számú menetek oszlopába történő fogadások ellátására zárva van;

A különálló fésűn nyissa ki a 7. számú szelepet, hogy a GMO-autokláv berendezés 4. menetes autoklávoszlopát gőzzel táplálja;

Nyissa ki a 2. számú fúvókát a gőzellátó csővezetéken az elosztó egység előtt;

A gőzvezeték felmelegítéséhez a megkerülőn keresztül adjon gőzt a fűtőállomás 3. számú szelepének enyhe nyitásával, hogy érezze az áthaladó gőz zaját;

A hidraulikus sokkok alkalmazása után a gőzvezeték felmelegítését ugyanabban a sorrendben hajtják végre 15-20 mérföld hosszan;

Amikor a gőz hőmérséklete eléri az üzemi hőmérsékletet, teljesen nyissa ki a 3. bypass szelepét, állítsa a gőzvezeték nyomását az aktív gőzvezeték nyomására;

Miután ellenőrizte a gőznyomást a be- és bekapcsolt gőzvezetékben, a fűtőállomáson nyissa ki az 1. számú főszelepet, mielőtt bekapcsolja a gőzvezetéket;

Az autoklávoszlopok gőzellátását az Útmutató az autoklávoszlop beépítésének biztonságos üzemeltetéséhez GMO ÁR - 1 szerint kell végezni.

A világ 8-as számú indító leeresztő szelepe megnöveli a telek hőmérsékletét az elindított gőzvezetékig, be kell zárni és zárva kell maradni a gőzvezeték bekapcsolása után;

Miután bekapcsolta a gőzvezetéket a robotban, értesítse a mestert.

7.3 A gőzvezeték indításának sorrendje P = 13 kg/cm2 egy robotnál.

Fordítsa meg az összes 23-as, 17-es, 18-as, 28-as, 64-es, 79-es, 80-as szelepet, hogy levegőt és kondenzátumot engedjen a gőzvezetékbe, amely bekapcsol, nyissa ki;

4, 6, 11, 13, 15, 29, 36, 41, 37, 42, 55, 56, 57, 58, 63, 66, 67, 68, 69, 70, 71, 73, 74, 76 szelep , 78 bezár;

A gőzvezeték felmelegítéséhez vezesse be a gőzt a fő elzáró elemen keresztül

lök

3-as szám egy jelentéktelen jógó útján, nyisd ki az ajtót, hogy a zaj egy kicsit elhaladjon

Ha hidraulikus ütések lépnek fel, feltétlenül cserélje ki a gőzellátást, és ha a rázkódás folytatódik, indítsa újra a gőzellátást;

A hidraulikus sokkok alkalmazása után a gőzvezeték felmelegítését ugyanabban a sorrendben hajtják végre 15-20 mérföld hosszan;

Amikor a gőz hőmérséklete eléri az üzemi hőmérsékletet, nyissa ki teljesen a 3. számú fúvókát, hozza a satut a gőzvezetéknél a nyitott gőzvezeték satujához;

Miután ellenőrizte a gőznyomást a gőzvezetékben, amely be- és bekapcsolt állapotban van, nyissa ki ismét a 3. számú fúvókát;

szelepek, amelyek elosztják a gőzt a feldolgozósorok mögött és a 22., 24., 15., 16., 13., 14., 6., 7., 8., 9., 10., 4. számú GMO birtokában, és táplálják a fő tisztítókörök tartályberendezéseit és részei a repulpáció szakaszában egy pár társa zalozistyh sütemények, SIC GMO;

Zárja el a leeresztő szelepeket a bypass egységeken a 606. és 607. számú repulpator gőzellátásához;

Következetesen, egyenként nyissa ki a gőzvezetékeket a fűtéshez

szelepek, amelyek elosztják a gőzt a feldolgozósorok mögött és a 63., 58. számú GMO birtokában,

59, 60, 61, 62, 57,56, 55, 42, 43, 44, 45, 46, 47, 48, 49, 50, 51, 52, 53, 54, 41, 37, 39, 40,

38, 33, 34, 35, 36, 29, 30, 31, 32, és táplálja a karbonát tartály berendezését, a koncentrátum feldolgozó egységet, az autokláv egységet, az autokláv egység szárítókamráját;

Következetesen, egyenként nyissa ki a gőzvezetékeket a fűtéshez

szelepek, amelyek elosztják a gőzt a feldolgozósorok mögött és a 78., 76. számú GMO birtokában,

77, 74, 75, 73, 71, 72, 69, 70, 68, 67, 66;

Miután bekapcsolta a gőzvezetéket a robotban, értesítse a mestert.

7.4. A melegvíz-vezetékek indításának sorrendje:

Nyissa ki a 33. számú szelepet az 1. számú réztisztító osztályozó vízellátásához;

A fűtőállomáson teljesen nyissa ki a 3-as vagy 3-as szelepet, amíg a víz folyásának hangja meg nem jelenik, és töltse fel vízzel a csővezetéket, miközben nem engedi, hogy a cső előtti nyomás csökkenjen, ami jobban, kevésbé bekapcsol. 0,5 kgf/cm2;

Az 1. számú osztályozóba való vízellátás és a csővezeték üzemi hőmérsékletre való felmelegítése után a 3. vagy 3. számú szelep felülete kinyílik;

nyissa ki a 32. számú szelepet, hogy a 2. számú méztisztító osztályba kerüljön vízzel;

Nyissa ki a 31. számú szelepet a SIC GMO vízellátásához;

nyissa ki a 30. számú szelepet a 409. számú tartály vízellátásához;

7.5. A gőzvezetékben a csatlakozások sorrendje P = 23 kg/cm2.

7.5.1 A gőzvezeték csatlakoztatása a 2-es számú fúvókától az elosztó egységhez a 4-es, 5-ös, 6-os, 7-es számú szelepekkel.

Teljesen letakarva a 2. számú csavart, és nem engedve a satu cseréjét a jobban bekapcsoló szakasz előtt és után, 0,5 kg/cm2-rel lejjebb, szerelje le a csővezetéket;

7.5.2 Csatlakozás a gőzvezetékhez a 3. számú fúvóka és az elosztó egység távolságában a 4,5,6,7 szelepekkel.

Készítse elő az autokláv telepítését a gőzvezeték pontjáig;

Teljesen letakarva a 3. számú csavart, és nem engedve a satu cseréjét a jobban bekapcsoló szakasz előtt és után, 0,5 kg/cm 2 -rel lejjebb, szerelje le a csővezetéket;

A csővezeték csatlakoztatása után a 8. számú leeresztő szelepen keresztül csak a gőznyomás természetes csökkenése után nyílik meg a vízelvezetés;

Amikor a nyomás a csővezetékben nullához közeli értékre csökken, nyissa ki a 8-as szelepet.

7.6 Gőzcső csatlakozási sorrendje P = 13 kg cm 2 .

7.6.1 Az összes csővezeték behelyezése az 1. töltéstől (útvonal) származó szakaszon;

Teljesen letakarva az 1. számú csavart, és nem engedve a satu cseréjét a jobban felcsavart szakasz előtt és után, 0,5 kg/cm 2 -rel lejjebb, szerelje le a csővezetéket;

7.6.2 A 2. vagy 3. számú töltés (fűtőállomás) csővezeték szakaszának javítása;

Teljesen letakarva a 2. számú csavart (3. sz.), és ne engedje, hogy a satu megváltozzon a szakasz előtt és után, amely jobban bekapcsol, 0,5 kg/cm 2 -rel lejjebb, szerelje le a csővezetéket;

A vízelvezető csővezeték 18., 28. számú lefolyószerelvényeken keresztül történő csatlakoztatása után csak a gőznyomás természetes csökkenése után szabad kinyitni;

7.6.3 A csővezeték rögzítése a GMO átadó részei és tartályberendezései mögötti osztott szelepektől a tartályberendezés végszelepeiig;

7.6.4 Zárja el a csővezetéket a tartályberendezés végszelepeitől, mielőtt gőzt vezetne be a tartályberendezésbe;

A préselés alatt álló szakaszon lévő bilincs teljes lefedésével, és nem engedve a nyomás változását a csatlakoztatott szakasz előtt és után, 0,5 kg/cm 2 -rel csökkentve, szerelje le a csővezetéket;

Nem marad más hátra, mint zárni a zárat, és megvárni, amíg a tét természetes nyomása csökken a piacon.

7.7 Csatlakozások sorrendje a melegvíz-vezetékben.

Zárja el a csővezeték melegvízellátását a 3. és 3. számú szelepek teljes elzárásával a GMO-fűtőállomáson;

Eljutni a természetes hanyatlásig a nyomás az üzletben, amely lassul.

7.8 Ha az indítási sorrend nincs megfelelően beállítva, a csővezeték részei hidraulikus ütéseket szenvedhetnek, ami viszont komoly károkat okozhat a csővezetékekben és azok rögzítésében. A gőzvezetékekben a hidraulikus sokkok okai a bekapcsolt vezeték elégtelen fűtése és vízelvezetése.

7.9 A cső egyenetlensége és a gőz- és melegvíz vezetékek beindítása, a víz elvezetésének szükségessége azt jelenti, hogy az energiaszolgáltató szerelője felelős a csőpazarlásért és az időjárási elmékért.

7.10. A melegvíz szivattyúba történő melegvíz elszívását télen a melegvíz visszatérő vezetékről, nyáron pedig a közvetlen vezetékről kell elvégezni. A melegvíz vétel átkerült az energetikai szerviz szerelő utasítására.

8. Vészhelyzeti csővezeték csatlakozás.

8.1. A karbantartó személyzet felelős a gőz- vagy melegvízvezeték vészleállításáért a következő helyzetekben:

Mindjárt felszakítom a telket a csővezetékhez;

Ha a csővezeték nyomásmentes, az emberek életét és egészségét veszélyezteti;

Ha a csővezeték rögzítő elemei megsérülnek, az a csővezeték leesését vagy összeomlását eredményezi;

Hidraulikus ütések esetén a csővezetékben.

A folyamat befejezése után értesítenie kell a GMO Központot.

8.2. A gőz- és melegvízvezetékek vészhelyzeti csatlakoztatásának műveleti sorrendjét a 7.5., 7.6., 7.7. pont tartalmazza. Ezek az utasítások.

9. Praci védelme.

9.1. A GMO-fűtőállomás helye zárolható. A fűtési pont kulcsát a központi GMO pont energiaszerelője őrzi.

9.2. A gőz- és melegvíz vezetékek minden javítási munkája engedéllyel történik. Ebben az esetben, amíg a csővezeték (vagy bármely javítás alatt álló alkatrész) üzembe nem kerül, minden más csővezetéket meg kell erősíteni dugókkal vagy csatlakozásokkal. A dugók beszerelési helyét az engedéllyel rendelkező személy határozza meg.

A dugó felelős a kiálló részért (szár), amely felelős a megjelenéséért.

9.3. Gőz- és melegvíz vezetékek hidraulikus vizsgálata engedéllyel történik. Amikor ez megtörténik, átkerül:

Távolítsa el az embereket a területről, ahol a csővezetéket mozgatják, ha próbasatuval megnyomják;

Dugók felszerelése a csővezetékekre az égő berendezés hűtőfolyadékának ellátására

9.4. A gőzvezetékek indításakor meg kell védeni a gőzkibocsátási zónát a vízelvezető és szellőzőszelepektől, és védőszalagokat kell akasztani.

9.5. A csővezetékek szervizelésekor be kell tartani az utasításban meghatározott biztonsági követelményeket: 99.01.38., 15.38., 2000.11.04.

9.6. A szelepekkel és rögzítésekkel végzett minden műveletet teljesen és körültekintően kell elvégezni, azokat nem szabad nagy erővel zárni vagy meghúzni, vagy a fontos elemek merevsége miatt, mert Ez a rögzítési mód az orsó széthasadásából, behelyezéséből és egyéb karbantartásokból eredhet.

10. Felelősség az utasítások meg nem érintéséért.

A sérült utasításokért felelős személyek a kár jellegétől függően adminisztratív, anyagi vagy büntetőjogi felelősséggel tartoznak.